不同的材料決定了不同的壓力等級,根據使用壓力進行合理選材:工作壓力<6.3MPa時,可采用鑄鐵HT20一40。采用鑄鐵件可以進行大批量鑄造,減少工時,提高效率,特別適用于標準化閥塊。6.3MPa≤工作壓力<21MPa時,可以用鋁合金鍛件、20號鍛鋼或者Q235;低碳鋼焊接性能好,特別適合與非標的硬管(使用中很多閥塊需要和硬管進行焊接)進行焊接。工作壓力≥21MPa時,選用35號鍛鋼,鍛打后直接機加工或者機加工后調質處理HB200-240(一般高壓的閥塊,往往探傷、機加工與熱處理循環進行)。元件布置:閥塊頂面為主要的安裝面,底面為固定面,一般不裝閥,但底面可以加工油口(必要時可以加工工藝孔或接外部管道,但一般不建議采用);需要經常調整的元件,如溢流閥、節流閥、調速閥等應盡量安裝在易于操作的側面或頂面),換向閥應盡量放于頂面,其他不需經常調整的單向閥等元件,可安裝在相對不易操作的面上。各閥安裝后閥芯盡量保持水平。非標系統,就選上海意稱液壓系統有限公司,有需求可以來電咨詢!不銹鋼非標系統
液壓閥塊設計考慮:1.液壓閥塊在設計中,油路盡量簡單,盡量減少深孔、斜孔、工藝孔。閥塊中的孔徑應與流量相符合,應特別注意通孔的足夠流通面積、進油口和出油口的方向和位置、系統的總體布置和管道連接形式,并考慮安裝操作的工藝性。有垂直或水平安裝要求的部件安裝后須要滿足要求。2.針對工作中須要調整的部件,設計時應考慮操作和觀測的便捷性。如溢流閥、調速閥等可調部件應設定在調節手柄有利于操作的位置。3.比例閥、伺服閥等須要經常維護的元件和關鍵部件應在閥塊上方或外部,有利于拆卸。此外,在閥組設計中,應設定足夠數量的壓力測點用于閥組調試。針對總重大于30kg的閥塊,應設定起吊螺孔,但滿足使用要求的前提下,閥塊的體積應盡可能小。陜西液壓集成非標系統推薦調節閥:調節閥包括調節閥、節流閥和減壓閥的作用是調節介質的壓力,流量等叁數。
在設計非標設備時,除了考慮設計是否符合客戶和生產要求外,還要考慮非標設備的結構是否合理、安全穩定、易于制造、安裝維護。設計人員必須嚴格執行相關標準規范,全方面了解非標設備的工藝要求、物理參數和功能,并進行多重比較以確定比較好解決方案。另一方面,設計人員應注意非標設備零件設計的合理性。在設計時,要檢查零件是否符合剛性、強度等要求,并合理選擇零件的材料、匹配類型和加工方法設計工作的標準化是促進設計工作順利開展,促進引進和吸收國外先進技術的制度前提。設計工作的質量與非標設備的水平和質量直接相關。規范化設計工作應制定嚴謹的設計流程,系統論證技術方案,設計施工圖紙,審查流程績效和標準化。在圖紙和設計文件的標準化中,有必要檢查它們是否符合國家相關法規。仔細審查名詞、名詞、符號、格式、格式、名稱、代碼等術語,落實設計工作的相關標準和規范。
設備的組成及功能:墻板機生產線設備主要由攪拌機、注漿機、墻板成型機、脫模翻轉臺、液壓系統、電氣系統等六部分組成。1.攪拌機由水泥倉,計量系統,攪拌機,攪拌樓等部分組成,用于對原材料進行計量和攪拌。2.注漿機由移動小車,儲料灌,液壓系統等部分組成,用于將攪拌好的料漿注入到模具中。3.墻板成型機由機架,固定板,中間板,活動板,液壓系統等部分組成,用于對模具進行裝夾固定。4.脫模翻轉臺由移動機架,翻轉平臺,液壓系統等部分組成,用于將成形后的墻板進行脫模。5.液壓系統由液壓站,管道及油缸等部分組成,其性能可靠,控制準確。液壓站由油箱,電機高壓泵組,集成閥塊組,冷卻器及進回油過濾器組成,同時油箱上設有測溫及液位計及濾芯報警堵塞裝置,當濾芯堵塞時報警裝置通知更換濾芯。6.電氣系統主要是電控箱,集中控制電路。當插件多于8個時,應分解成數個閥塊體。
隨著工業自動化程度的提高,智能制造、無人工廠的概念和案例越來越多。出于人口紅利的消失和人工成本的快速上漲,以及自動化零部件成本的下降,企業將生產的自動化程度作為降低生產成本的重要手段。所以產生了大量的自動化設備的需求,進而出現了越來越多的自動化設備商或者集成商。大量的自動化改造升級使得非標設計師迎來黃金機會。非標設備,從名字上理解,就是非標準設備。工業**至今已經快兩百年,各行各業的設備經過上百年的進化迭代近乎成熟。所以各行各業的成熟設備一般都有行業或者國家標準,比如汽車、機床、工程機械、農業機械、造紙機械等。非標自動化設備一般多用于工廠的改造升級,即機器換人,提高自動化程度。非標設備也是可以發展為標準設備的。閥塊所有的外接油口、檢測口均應有油口標記,油口標記應與液壓原理圖上的相應標記一致。陜西液壓集成非標系統推薦
液壓方塊的設計須嚴格遵循閥塊總體積盡量小、內部油道走向清晰簡潔、油道壓損小,總裝緊湊便于操作總原則。不銹鋼非標系統
非標閥綜合試驗臺:用于測試流體閥的性能(含水閥),壓力可達35MPa,流量可達250L/min,試驗臺必須精確理解閥的物理參量的意義,在設置供油壓力或被動加載壓力及流量檢測上需要琢磨;另外如果想檢測閥芯的運動狀態,需要設置高精度的位移傳感器及類似ATOS的軸卡的電器元件;試驗項目的選擇很重要;用途:泵馬達閥缸試驗設備(煤科院太原分院)系統名稱:泵馬達閥缸綜合實驗臺控制原理:多排量定量泵加比例流量泵組合,VIS高精度高壓流量計,加載工況下測試流量,馬達對拖(扭矩儀支架),驗塊,泵主動補油,ATOS比例閥實現比例加載,閥組合試油缸手動試驗,保壓功能及排油功能,參數說明:總裝機功率140kw,油箱容積2000L,額定壓力31.5MPa,最大流量250L/min。不銹鋼非標系統
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