啤酒廠中用于儲存原料的設備有哪些?1. 麥汁儲罐:麥汁儲罐是啤酒廠中用于儲存麥汁的關鍵設備。麥汁是釀造啤酒的基礎原料,通過儲罐的保溫和密封設計,可以確保麥汁在發酵前的保持新鮮和穩定。2. 麥芽倉庫:麥芽是啤酒的主要成分之一,而麥芽倉庫則是儲存大量麥芽的場所。這些倉庫通常采用通風系統和溫控設備,以確保麥芽的質量和保存期限。3. 酵母培養罐:酵母是發酵過程中不可或缺的元素,酵母培養罐用于儲存和培養大量的酵母。這些罐通常具有控溫和攪拌功能,以促使酵母的繁殖和保持其活力。啤酒廠設備的蒸汽發生器可產生必要的蒸汽,應用于消毒和加熱等多個環節。全套啤酒廠設備廠商
純生啤酒生產無菌灌裝:①灌裝間應達到30萬級的潔凈要求,潔凈室的設計、建造以及衛生消毒可以參考醫藥行業的GMP標準。②潔凈室工作人員要穿潔凈服,人數在4人以內。避免人員頻繁進出,人員進出時要進行嚴格消毒。③純生啤酒用啤酒瓶應采用衛生條件好的新瓶(如薄膜包裝的托板瓶);采用適合純生啤酒使用的無菌瓶蓋,瓶蓋貯藏斗應安裝紫外燈消毒。④洗瓶機的末道洗水改用熱水對瓶子進行沖洗,洗瓶機出口端至潔凈室入口的輸瓶系統要安裝隔離罩和紫外燈,并且要對出口端熱消毒1個小時;要使用含有抑菌成分的鏈條潤滑劑和具有抗水、耐酸堿的軟化劑,對輸送鏈板、接水板、護瓶欄、玻璃罩、鏈條底架部位等要進行消毒。⑤灌裝壓蓋機使用前要對設備表面,入瓶、出瓶處進行清潔,提前打開紫外燈進行空氣消毒。每月定期對灌裝壓蓋機進行酸洗,預防機內結垢。重慶不銹鋼啤酒糖化設備啤酒廠設備包括發酵罐,它是釀造過程中的關鍵部分,負責將麥芽糖轉化為酒精。
工藝要求:(1)采用低溫發酵工藝,升壓后及時排放酵母,減少酵母自溶,進入貯酒期每2天左右排放一次酵母。0℃以下貯酒時間適當長些,以利于蛋白質和蛋白質-多酚物質的西出。(2)濾酒時添加蛋白酶如酶清或木瓜蛋白酶等進一步分解蛋白質,添加量應根據小試確定。添加過量會使啤酒口味淡薄,泡沫性能變差,同時也會造成啤酒混濁(因其本身也是蛋白質)。(3)過濾前對發酵液快速降溫,使發酵液溫度達到-1℃以下,促進蛋白質的析出。
發酵主要工藝參數的確定:①發酵周期,由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒發酵周期較短,優良啤酒發酵周期較長,淡季發酵周期適當延長。②酵母接種量,一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時:10~20×10個/ml;發酵旺盛時:6~7×10個/ml;排酵母后:6~8×10個/ml;0℃左右貯酒時:1.5~3.5×10個/ml。啤酒廠設備的自動化控制系統簡化了操作流程,提高了生產效率。
操作步驟(一罐法發酵):①雙乙酰還原 主發酵結束后,關閉冷媒升溫至12℃進行雙乙酰還原。雙乙酰含量降至0.10mg/L以下時,開始降溫。②降溫 雙乙酰還原結束后降溫,24h內使溫度由12℃降至5℃,停留1天進行酵母回收。亦可在12℃發酵過程中回收酵母,以保證更多的高活性酵母。旺季或酵母不夠用時可在主發酵結束后直接回收酵母。③貯酒 回收酵母后,錐形罐繼續降溫,24h內使溫度降至-1℃~-1.5℃,并在此溫度下貯酒。貯酒時間:淡季7天以上,旺季3天以上。啤酒廠設備的泵送系統負責轉移液體,確保釀造過程順暢進行。山東大型啤酒糖化設備
粉碎機在啤酒廠設備中用于將麥芽細碎,為后續的糖化過程提供更大的表面積。全套啤酒廠設備廠商
酒精去除法無醇啤酒方法簡介:低溫真空蒸發(蒸餾)法:該方法是以減壓蒸發或蒸餾法將正常發酵好的啤酒中的乙醇蒸發,補加適量水分達到無醇啤酒質量要求;也可將酒精蒸發或蒸餾后,再用一定量的含有低酒精度的啤酒與其混合,使混合后的啤酒風味接近正常啤酒。該法要求在低壓(4~20kPa一定壓力)、低溫(30~55℃)下進行蒸餾,使酒精體積分數將至0.5%以下。采用的方法有真空蒸餾法、真空蒸發法和真空離心蒸發法。其中蒸發法使用效果較好。全套啤酒廠設備廠商