膜分離法:膜分離法是使啤酒流過由有機或無機材料制成的膜而達到除醇的目的。常用的方法有反滲透法、滲析法。反滲透法除醇分三個階段:濃縮、二次過濾和補充。濃縮階段:每百升啤酒經過膜過濾產生2.2L滲出液,殘余啤酒的酒精含量和濃度升高。二次過濾階段:用完全除鹽水補充啤酒中焙分離的滲出液,直到濃縮液中達到要求的酒精含量為止。補充階段:濃縮液用水補充至原來的啤酒量,酒精含量也降到0.5%以下,同時還需給啤酒補充CO2,因為通過反滲透和補充水,啤酒中CO2含量很低。滲析法的膜由薄壁空心纖維制成,其孔徑很小,啤酒中的酒精通過膜向膜的另一邊滲透,而啤酒中的大分子物質被截留下來。隨著滲析過程的進行,滲出液中酒精含量逐步增加,啤酒中的酒精含量逐步減少。當滲出液中酒精用連續真空蒸餾法緩慢去除時,啤酒中的酒精酒能達到要求。啤酒廠設備的支架穩固設備位置,減少振動影響。上海日產15噸啤酒設備
啤酒生產設備包括:1、原料儲藏設備:麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監察控制設備、通風設備、稱重計量設備等。2、原料備制設備:麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等。3、麥汁制備設備:糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。4、啤酒發酵設備:發酵池發酵罐、發酵溫度控制設備、酵母培養擴培罐、洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等。5、啤酒過濾設備:酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等。6、啤酒儲配設備:清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。大型啤酒廠設備是指那些用于大規模生產啤酒的設備,它們通常具備高效、自動化和可持續生產的特點。湖南一體式鮮釀啤酒設備啤酒廠設備的視鏡方便觀察內部狀態,及時發現問題。
啤酒廠的生產設備介紹:一、原料處理設備:1. 粉碎設備:啤酒廠通常使用磨麥機對麥芽進行碾磨,使其在高溫下更容易溶解。2. 煮沸設備:啤酒廠使用大型的鍋煮沸麥汁,通常配有攪拌機和加熱裝置,使其均勻受熱,糊化麥芽中的淀粉。3. 粘度計:在麥汁煮沸的過程中可以使用粘度計測量糊化程度,確保煮沸的時間和溫度是正確的。4. CO2制備設備:制備適量的CO2是啤酒生產過程中的一個重要步驟,可以用于調節啤酒的味道和泡沫。二、發酵設備:1. 發酵罐:啤酒廠使用不銹鋼的蒸汽加熱發酵罐對麥汁進行發酵,加入酵母菌后,發酵會產生乙醇和CO2,從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統:發酵溫度和壓力是非常重要的,啤酒廠會使用計算機控制系統來確保溫度和壓力保持在正確的范圍內,而且可以對酵母菌的生長環境進行優化。
啤酒生產過程中雜菌污染的類型:①一次污染和二次污染:一次污染是指啤酒生產過程中,從可以被污染的時候開始發生的微生物接觸污染,這種污染危害較大。二次污染是指啤酒經過無菌處理后再次發生的接觸污染,主要發生在清酒和包裝過程。二次污染是生產純生啤酒必須嚴格控制的內容。②交叉污染和累積污染:交叉污染是指由于生產設備、生產工具、添加酵母以及其他共用的設施被雜菌污染,消毒滅菌不夠所引發的相互污染。其中,以酵母的污染危害較大。累積污染是指在啤酒生產過程中,各個工序不斷發生污染,造成污染程度的累加。這種污染的情況量為嚴重,對啤酒質量的危害性較大。③直接污染和間接污染:直接污染是指與產品直接接觸的原輔材料、添加劑、設備、管道和氣源、水源等含有雜菌對產品發生的污染;間接污染是指污染了與產品直接接觸的物品而受到的污染,如人體、環境等。在啤酒廠設備中,洗麥機能夠有效清洗原料,確保麥芽在釀造前保持較佳的品質。
啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。麥芽制造:有以下6道工序。大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發芽力低,要進行貯存后熟。大麥精選:用風力、篩機除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時進行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達到42~48%。發芽:浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13~18℃,發芽周期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質;易于除去根芽,焙燥后的麥芽水分為3~5%。貯存:焙燥后的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。多種類型的釀造鍋是啤酒廠設備的不可或缺部分,能夠幫助釀酒師有效控制煮沸時間和溫度。北京全套啤酒發酵設備
啤酒廠設備的閥門控制流體方向和流量,實現精確調節。上海日產15噸啤酒設備
洗滌方法的選擇:①清水-堿水-清水這種方法是比較原始的洗滌方法,在中小型啤酒廠中使用較多,雖然洗滌成本低,但不能充分殺死所有微生物,而且會對啤酒口感帶來影響。也有采用定期用甲醛洗滌殺菌,但并不安全。②清水-堿水-清水-殺菌劑(CIO2、過氧乙酸、雙氧水) 一般認為上述三種消毒劑較終分解產物無毒副作用,洗滌后不必沖洗。采用此種方法的廠家較多,其啤酒質量特別是口感、保鮮期會比頭一種方法提高一個檔次。③清水-堿水-清水-消毒劑-無菌水 有的廠家認為這種方法對微生物控制比較安全,又可避免萬一消毒劑殘留而帶來的副作用,但如果無菌水細菌控制不合格也會帶來大罐重復污染。④清水-稀酸-清水-堿水-清水-殺菌劑-無菌水 此種方法被認為是比較理想的洗滌方法。通過對長期使用的大罐內壁的檢查,可發現粘附有由草酸鈣、磷酸鈣和有機物組成的啤酒石,先用稀酸(磷酸、硝酸、硫酸)除去啤酒石,再進行洗滌和消毒殺菌,這樣會對啤酒質量有利。上海日產15噸啤酒設備