普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質的合金,使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨脹系數。在航天領域中,RSP鋁合金的低膨脹系數,可以做空間設備的零部件。RSP的高平整度和易加工性,可以做反射鏡。在機械行業中,RSP鋁合金良好的強度和良好的抗振動性能,可以制作高振動部件和結構件。在光學行業中,因其表面高平整度,可以做反射鏡(光學部件)等。微晶鋁合金可以做汽車結構件。合格型材微晶鋁合金生產技術
微晶結構鋁合金材料的應用,RSA-905微晶結構,適合精密拋光加工,應用反射鏡和光學透鏡模具。特點:表面平整度好小于1nm,不需要在表面鍍層,成型后穩定性高,熱膨脹系數低,高導熱率,輕量化解決方案。RSA-443熱穩定性和機械性能高,可以應用于高精密工業半導體部件。特點:1,優越的可加工性2,比剛度高3,成型后穩定性高4,熱膨脹系數低5,高導熱率6,輕量化解決方案。快速冷卻工藝使微晶合金晶粒大小分布均勻,容易得到表面高平整度。加工性能好。單點金剛石微晶鋁合金生產技術微晶鋁合金可用在航空工業。
RSP鋁合金可以應用在空間探測設備上。在空間的低溫環境下,一般材料匹配性能不佳。鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。,降低其膨脹系數不匹配的影響,可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在規定范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好,使用周期長,在航空航天材料應用中有良好的性價比。
荷蘭的RSPTechnology宣布,它已經開發了一種超快的鋁熔紡工藝,該工藝可生產出幾乎具有納米晶粒結構的方坯,可以像常規鋁一樣進行機械加工,零件的強度將與鈦一樣。在熔體紡絲過程中,鋁熔體碰到一個快速旋轉的輪子,該輪子在室溫下幾乎立即釋放出連續的金屬帶。該薄帶被轉化為薄片,***被轉化為擠出產品,然后可以進行特殊的熱處理。“快速凝固過程”的名稱源于鋁與車輪接觸時突然以每秒超過1,000,000?C的速度下降。由于熔體紡絲工藝的快速淬火,晶粒尺寸非常小(?2微米)。精煉金屬間相和不溶成分并將其均勻地分布到基體中,并以更有利的形態為特征。這些因素在很大程度上有助于改善合金的延展性。自然的比較大溶解度對常規DC鑄造中合金元素的含量施加了主要限制。但是,熔紡工藝可產生超快的冷卻速度。這產生了很大的靈活性,從而允許生產新型和特殊的合金成分,例如AlSi40%X或AlFe15%X。因此,熔紡能夠為需要特殊要求的應用提供定制解決方案。快速凝固金屬的制造商和供應商,我們是荷蘭RSP中國正規代理商。可在離子推進器上應用的微晶鋁合金。
在光學領域中,由于其極其精細和均勻的微觀結構,通過熔融紡絲工藝生產的材料特別適用于鋁鏡、模具和外殼。應用在鏡子模具框架結構安裝件,外殼,鏡子或模具的表面光滑度提高2倍,通常也無需涂覆涂層。這樣一來,可以生產出反射率提高50%的鏡子,而且速度更快、成本更低,可以省去額外的加工步驟。在模具方面,眾所周知,精細的微觀結構使得通過用金剛石工具拋光獲得非常光滑的表面成為可能。這為原型生產和小批量生產帶來了成本的降低和時間的可觀收益。在鏡子的框架中應用LTE(低熱膨脹)合金可以防止安裝鏡子的框架膨脹,與其他較重的金屬(例如鎳和鈷)相比具有優勢,這些金屬通常應用于此類系統。光學級別的微晶鋁合金。結合率高微晶鋁合金產品介紹
可以超精密加工的微晶鋁合金。合格型材微晶鋁合金生產技術
RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下,鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。降低其膨脹系數不匹配的影響,可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。在光學模具中也有很好的應用,專門批號的鋁合金具有硬度高,高平整度,高模次率的優點。RSP鋁合金可以用現有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好,在航空航天材料應用中有良好的性價比。RSP鋁合金熱穩定性和機械穩定性好,可以應用在高精密工業半導體部件上。可以做結構支撐件。合格型材微晶鋁合金生產技術