水泥制磚機“結合當前國內外同類特點和市場需要設計制造的新型制磚設備”。二十世紀七十年代，我國引進國外的八孔轉盤式灰砂磚機，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化后的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉動，每次只能壓一塊磚，產量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業廢料粉煤灰時制品排氣不足出現分層現象，不能滿足國家墻改要求及符合當時國家產業政策。為了提高產量，彌補其排氣不足制品容易分層的弊端，國內機械工程技術人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機械壓磚機。半島磚機所有機型全部采用變頻器，徹底實現主軸電機不停轉，從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。甘肅群蜂智能磚機
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隨著技術的不斷改進與深入轉化。”水泥制磚機“設備出現百家爭鳴景象，國內”水泥制磚機“大致分為：機械壓制成型（曲軸雙曲柄機械壓制類及改進版的八孔轉盤式壓制類）、震動成型（砌塊機改良模具后生產水泥磚的設備）、液壓+振動成型（引進國外或經國內改良的大型砌塊成型機設備）等。 不管其使用何種原材料及何種成型方式，這些設備做出來的磚都使用自然養護或者蒸壓養護，所以民間還是俗稱這種磚為“免燒磚”，自然而然的生產這種磚的設備也被稱之為“水泥制磚機”。
DY液壓型磚機一次成型14塊-20塊100mm×200mm荷蘭磚，無需使用托板、且任何產品都可以生產如任意彩色路面花磚、草坪磚、U型排水渠磚及長1.2米，寬0.6米，厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生產，班產20000塊以上并且有以上新機型所有特點、是當今大型水泥制品廠生產高等級水泥制品理想的設備。 液壓制磚設備可生產市政用較大型水泥制品，且雙杠設計能確保所生產的水泥制品厚薄完全一致，可任意加彩色面層，是市政公司、房地產開發選擇設備。可生產更好的新型免燒磚，空心磚。2015年，國家陸續出臺政策禁止生產和使用粘土磚，大力推行固體廢棄物的再利用。
蒸壓灰砂磚收縮性： 由GB50003－2011可以看出，蒸壓灰砂磚的收縮率、線膨脹系數要大于燒結普通磚砌體。 蒸壓灰砂磚出釜以后由于溫度、濕度降低和碳化作用，在使用過程中總的趨勢是體積發生收縮。其收縮變化規律是：出釜后的初3天內收縮更大，平均每天收縮值為0.019mm/m；3～30天平均每天的收縮值為0.005mm/m；30天以后平均每天的收縮值為0.003mm/m；大約在60天后，平均每天的收縮值小于0.001mm/m，直至穩定。 在不同地區使用時，由于溫度、濕度不同，同樣的蒸壓灰砂磚其平衡的收縮值不同。同時在溫度、濕度變化后體積仍然要變化。 與燒結普通磚砌體比較，蒸壓灰砂磚砌體的收縮值要大得多。而且影響因素，變化規律都不相同，這點在應用時應特別加以注意。磚機按照自動化程度高低又可以分為：自動、半自動、手動磚機；黃岡富豪智能磚機圖紙
采用液壓調整系統的廠家，每臺砌塊主機由多種振動力可調，從而縮短振動時間，提高制品密實度，節省水泥。甘肅群蜂智能磚機
蒸壓灰砂磚的主要材料是砂（約占90%）和石灰（接近10%），以及一些配色原料，經過坯料制備、壓制成型、蒸壓養護三個階段制成。磚體有實心和空心兩種。 蒸壓灰砂磚作為樓房建筑的材料，約在2001年起大量采用，但由于使用蒸壓灰砂的建筑容易出現墻體裂縫，2011年開始中國國內部分地區已經禁用。 蒸壓灰砂磚的原料主要為砂，推廣蒸壓灰砂磚取代粘土磚對減少環境污染，保護耕地，改善建筑功能有積極作用。對蒸壓灰砂磚的性能進行分析、研究，對蒸壓灰砂磚應用中存在的問題進行探討，并提出了設計和施工中應采取的技術措施。 蒸壓灰砂磚是以砂、石灰為主要原料，經坯料制備，壓制成型、蒸壓養護而成的實心磚，簡稱灰砂磚，測試結果證明，蒸壓灰砂磚，既具有良好的耐久性能，又具有較高的墻體強度。甘肅群蜂智能磚機
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