壓磚機利用工業廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。壓磚機生產線技術先進，設計合理，性能穩定，工藝可靠，壓力大，運轉平穩，生產效率高，是建材企事業的理想生產設備。 壓磚機特點： 1、壓力大，公稱壓力可達1600KN； 2、傳動部分完全密封，活塞多重防塵，壓力供油，循環潤滑，減少磨損、延長機器壽命； 3、具有壓力顯示，過載、缺油自動停機，機械故障報警等功能； 4、采用汽車十字萬向節向轉機構，轉動更靈活，平穩耐用； 5、采用高速飛輪儲能，耗電省，產量高； 6、主要受壓件選用高質鋼材經特殊加工精制而成，能滿足工作壓力強度。磚機為建材行業的一種制造彩磚、水泥磚等系列產品制磚機械設備的總稱。寧夏紅磚制磚機
磚機設備的特點與實用性： 八孔轉盤式高壓強壓磚機從八十年代末，在我國建材設備行業屬定點兒產品。數十年來，按高壓強免燒磚的要求，經過四次改進壓力可達到120噸以上，壓力大、運行穩、產量高。從每分鐘生產33塊到38塊，數次改進的主要部件有：機座各部位加大厚度，提高了設備的穩定性； 曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進行鍛打，調質處理。 八孔盤由鑄鐵和球墨鑄件，改為45#鑄鋼件。 壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作。 耐磨易損件委托軍企業特制加工，通過高頻、淬火處理。 該機從設計到數次改進后，通過用戶實踐證明，在成型過程中，先通過予壓、后強壓，因此，所制作的產品密度大，強度高，各項指標達到了國家建材行業標準。內蒙古磚廠制磚機真空磚機利用土壤來制成的磚坯，需要大量的土質來做，比較浪費資源。
磚機技術安全： 1、機器運轉時，必須裝上所有防護罩和地蓋板。 2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。 3、電機方向嚴禁站人，以免發生車故。 4、發現機器有不正常時，應立即停車檢查排除。 5、在磚機未開動時，不準開動喂料機構，以免因超負荷，發生損坯機件現象。 安裝試車： 1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。 4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
6、同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調節式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內。 7、制品范圍廣。加裝二次布料設備，可同時生產空心砌塊，多排孔轉，空心磚，路緣石，劈裂塊，彩色路面磚，植草磚，水洗磚等多種制品。 8、振壓分離技術。加裝振動支撐板，同時加裝副壓頭，配吸震橡膠墊，徹底隔阻振壓干涉。 9、采用液壓閥和冷卻器，確保液壓系統運行可靠，故障率低。 10、采用撥爪強制下料裝置，徹底解決薄壁制品（壁厚小于20MM）下料難的問題。半島磚機同步性佳。壓頭及脫模架全部加裝可調節式同步擺臂，確保壓頭及脫模誤差在+1MM之內。
4-15指的是 這種機器一次成型砌塊磚的數量是4塊，成型周期是15秒，其他的以此類推。本機為八孔轉盤式高壓強壓磚機，是在吸收國內外同類機型的先進基礎上推出的一種產品。該設備90年已通過**鑒定，被列入國家重點新技術、新產品推廣項目和河南省科委星火計劃項目，高壓強壓磚機獲國家專li（91200509.2），利用工業廢渣：粉煤灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料。該機組生產線技術先進，設計合理，性能穩定，工藝可靠，壓力大，運轉平穩，生產效率高，是建材企事業的理想生產設備。 備注：對潤滑系統進行重大改進，采用自動潤滑供油系統。以粉煤灰為主要生產原料，以石膏、生石灰為主要膠結料的磚制品逐漸代替傳統的粘土磚。新疆河沙制磚機
磚機機器運轉時，必須裝上所有防護罩和地蓋板。寧夏紅磚制磚機
免燒磚機特點： 免燒磚機的攪拌筒由齒圈傳動，工作時正轉攪拌，反轉出料，可攪拌塑性和半干硬性混凝土，適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程和中小混凝土構件廠。 免燒磚機結構合理，并具有生產效率高、攪拌質量好、造型美觀、移動方便等優點，是一種較先進的機型。 磚機安全操作： 1、 在使用免燒磚機時，必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不得以輪胎代替支撐。 2、 每次開動免燒磚機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。 3、 注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，免燒磚機工作完畢后應將料斗固定好再離開。 4、 在免燒磚機運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內，以免發生意外。 5、 嚴禁無證操作、嚴禁操作時擅自離開工作崗位。 6、 免燒磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。 7、操作人員必須看懂說明書，熟悉工作原理與工作程序，按要求操作設備，非專業操作人員絕不允許操作此設備。寧夏紅磚制磚機