凱易特兩線一硬加工中心T-10L是凱易特自力開發的一款專門汽車零件加工、機械加工、模具制造加工的立式加工中心，具有高速度、高精度、高速換刀等特性。1、主要鑄件均采用品質較高的米漢納鑄鐵(FC-30)，材質穩定，確保機械長期精度與壽命；2、三軸滑道外鍍下urciteB防摩擦，確保導軌移動順暢，滑道磨損??；3、所有滑道均采用自動潤滑系統優級潤滑；以高扭矩、低噪音、高穩定性的AC數控伺服馬達來驅動；4、可為多種材質加工提供不同速度；5、強大的切削能力和高精度，令鐵削與鎖孔操作簡單易行；6、三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結合雙螺帽設計，確保傳動精度；7、箱式結構搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構長期使用不變形，并很大程度提高整機抗震能力，保障其加工穩定性，人性化的對話式界面，便于操作。凱易特精機三硬軌加工中心T-13件在一次裝夾后，可連續完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。德州本地數控加工中心廠家報價
凱易特G-B加工中心產品特性：1、床身、滑座大件作為整機基礎采用品質較高的鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強、慣量低，高速性能佳等特性。3、橫梁導軌采用高精度滾柱直線導軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強度較高鑄鐵材料，剛性強，吸震性能好，截面大、剛性強。5、傳動系統采用伺服電機直聯驅動滾珠絲杠副，滑枕兩側輔以雙缸平衡系統，確保Z向進給換向平穩，動態響應快。6、機床標配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質的高效能精加工，連續切削性能特別好。7、主要氣動元件為日本SMC產品，性能可靠，安裝、調整操作簡單。8、坐標軸油脂潤滑系統采用遞進式兩級分配器，數控系統自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑。9、機床主軸單獨配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動作安全可靠；Z軸采用氮氣平衡系統。10、機床電主軸配有恒溫冷卻系統，冷卻效果好，主軸溫度控制準確。11、機床排屑采用在工作臺兩側安裝兩個螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺端頭的鏈板式排屑器上，自動化，人性化，高效率。12、機床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱，機床主軸具有環噴功能，刀具、工件冷卻充分，提高加工質量，提高了刀具壽命。自貢龍門加工中心生產廠家34528 兩段式自動變速齒輪箱，多檔位cnc加工更融洽。
凱易特三硬軌模具加工中心T-15產品特性：1、凱易特精機硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌，有效提高承重及剛性；2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導線測量順暢，滑道磨損減少；3、所有滑道均由自動潤滑系統優級潤滑；4、以高扭距、低噪聲、高穩定性的AC數控伺服馬達驅動；5、可為多種材質加工提供不同速度；6、強大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡單易行；7、采用后置排屑系統，并配置后沖水系統；8、機臺占地面積小，有效節約空間；9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結合雙螺帽設計，用于精密加工。
如今，鈑金件供應商的客戶對鈑金件的公差要求越來越嚴格。未經矯平的鈑金件的公差通常較大，如果將幾個未經矯平的工件焊接在一起，組件則可能達不到公差精度，導致返工或客戶對劣質產品的投訴。無任何毛刺的更優焊接和折彎效果激光或等離子等切割工藝在板材邊緣留下的殘留物會嚴重影響鈑金的后續加工。除了鈑金件尖銳的邊角會造成工傷風險之外，在堆疊存放時，帶毛刺的鈑金件還會相互刮傷表面，造成質量損失。去毛刺機，可以快速可靠地進行雙面去除毛刺倒圓角處理。這種先進的去毛刺技術為您提供光潔的鈑金件，更有利于鈑金的后續加工。不僅能夠減少對折彎或矯平工具的損耗，光潔無毛刺的零件也更便于送入焊接夾具以及成品組裝。數控車削中心能夠進行高精度車削、鉆孔、銑削等多種加工操作，適用于軸類、盤類等回轉體零件的加工。
凱易特兩線一硬加工中心T-8L產品特性：凱易特兩線一硬加工中心T-8L是凱易特自力開發的一款專門用于汽車零件加工、機械加工、模具制造加工的立式加工中心，具有高速度、高精度、高速換刀等特性。1、主要鑄件均采用米漢納鑄鐵(FC-30)，材質穩定，確保機械長期精度與壽命；2、三軸滑道外鍍下urciteB防摩擦，確保導軌移動順暢，滑道磨損小；3、所有滑道均采用自動潤滑系統優級潤滑；以高扭矩、低噪音、高穩定性的AC數控伺服馬達來驅動；4、可為多種材質加工提供不同速度；5、強大的切削能力和高精度，令鐵削與鎖孔操作簡單易行；6、三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結合雙螺帽設計，確保傳動精度；7、箱式結構搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構長期使用不變形，并很大程度提高整機抗震能力，保障其加工穩定性，人性化的對話式界面，便于操作。青島凱易特數控設備有數控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復合加工中心、龍門加工中心等數控設備產品。濟寧多功能數控加工中心廠家
凱易特兩線一硬加工中心T-8L是專門用于汽車零部件加工、機加工、模具制造的立式加工中心。德州本地數控加工中心廠家報價
數控銑削還有以下特點:1.零件加工的適應性和靈活性強，可以加工輪廓特別復雜或尺寸控制困難的零件，如模具零件、殼體零件等；2.可以加工普通機床不能或難以加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件、三維曲面零件；3.一次裝夾定位即可加工需要多道工序加工的零件；4.加工精度高，加工質量穩定可靠。數控裝置的脈沖當量一般為，高精度數控系統可以達到μmm，另外數控加工也避免了操作者的操作失誤；5.生產自動化程度高，可降低操作人員的勞動強度。有利于生產管理的自動化；6.生產效率高。一般數控銑床不需要使用特用夾具等特用工藝設備。更換工件時，只需調用數控裝置中存儲的加工程序、夾緊刀具和刀具調整數據，從而**縮短了生產周期。其次，數控銑床兼具銑床、鏜床和鉆床的功能，使得工序高度集中，提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度是無級的，有利于選擇比較好切削參數。德州本地數控加工中心廠家報價