凱易特T-V856B立式加工中心機型產品簡介:凱易特加工中心T-V856B是中小型機床。工件一次裝夾后，可自動連續完成銑、擴、鉆、鏜、鉸、沉、攻絲等工序。加工中心采用高精度的線軌和絲杠，機床具有較好的動態響應，可以實現高速切削。T-V856B自上市以來，以其高效的加工特性、優異的產品性能和極高的性價比受到市場的追捧。每個月都賣出幾百臺，成為凱翼特精機產品體系中的主力。用途:適用于中小型盒、板、盤、閥、殼、模具等復雜零件的批量加工，普遍應用于3C制品、通訊、精密零件、五金、汽車配件、醫療器械等行業。凱易特精機齒輪頭加工中心是一款擁有高剛性、高精度和結構穩重的加工中心。立式加工中心換刀程序
凱易特3D玻璃熱彎機HBM-C產品簡介：凱易特精機掌握了成熟完善的模具設計理論的熱彎工藝、掃光工藝，并擁有著豐富的設備制造經驗。隨著3D玻璃蓋板的爆發，3D曲面玻璃已經是手機廠商追求產品差異化的重要選擇，3D曲面玻璃還可應用于車載、VR設備、廣告看板、智慧手表/手環/眼鏡（含隱形眼鏡）等可穿戴裝置、交通、智慧建筑等產品或太陽能裝置等領域。隨著新蓋板產品的大規模鋪貨，國外設備企業先受益，隨著國內廠商技術實現突破和下游需求的倒逼，作為國內設備廠商其中之一的凱易特也迎來了爆發式增長。應用領域：手機、車載、VR設備、廣告看板、智慧手表/手環/眼鏡（含隱形眼鏡）等可穿戴裝置、交通、智慧建筑等產品或太陽能裝置等領域。濟南本地數控加工中心銷售電話采用切削液技術和冷卻技術，數控加工中心能夠實現穩定的切削加工，提高零件的表面質量和加工效率。
凱易特三硬軌模具加工中心T-15產品特性：1、凱易特精機硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌，有效提高承重及剛性；2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導線測量順暢，滑道磨損減少；3、所有滑道均由自動潤滑系統優級潤滑；4、以高扭距、低噪聲、高穩定性的AC數控伺服馬達驅動；5、可為多種材質加工提供不同速度；6、強大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡單易行；7、采用后置排屑系統，并配置后沖水系統；8、機臺占地面積小，有效節約空間；9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結合雙螺帽設計，用于精密加工。
凱易特精機鉆攻機T-500產品簡介：凱易特鉆攻機T-500具有高剛性、高精度和高效率加工等特點，適用于生產各種形狀復雜的二、三維凹凸模型機復雜的腔體及表面；三軸高速位移可達60m/分，速度快節省加工時間，適用于企業車間批量加工零件，特別適合3C行業。產品特性：凱易特高速鉆攻中心是凱易特精機獨自開發的一款專門針對于加工產品有高精度、高光潔度要求的客戶所開發，具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。應用領域：普遍用于3C行業、汽車及零部件、工程機械、小型模具加工、軌道交通、航空航天、醫療器械等行業中的小型板零件、盤型零件、殼體類加工。凱易特3D玻璃熱彎機箱體鏈接部位用耐高溫密封條密封。
凱易特窄長型材高速鉆攻機T-1300大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直線更好，工件負荷更重。立柱底跨加寬，支撐面加大，提高了機床的穩定性。鉆機的產品外觀結構和保護達到了良好的密封和防濺效果。合理布局和優化電箱，使電箱通用500B..切削機構的優化可以減少換刀時間，提高效率(通用500B)。高響應伺服系統可以縮短攻絲時間，提高編碼器的分辨率，并使用各種校正功能，實現高加工精度。用于加工電視框、銑邊、鉆攻牙、汽車、通訊等行業的大型鋁材。根據對被加工對象工藝分析的結果，確認數量，進而確認刀庫容量。棗莊數控加工中心保養
通過引入機器人技術，數控加工中心能夠實現自動化上下料和加工過程，提高生產效率和降低勞動強度。立式加工中心換刀程序
凱易特高速加工中心T-8HL產品特性：1、直連式15000轉高速主軸，震動小，能延長主軸使用壽命，伺服電機采用高轉低俗噪音系列，適應高速高精度加工需求，三軸均采用高精度級滾珠絲杠傳動，確保傳動之精度。2、箱式結構搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構長期使用不變形，并很大程度提高整機抗震能力，保證其加工穩定性，人性化的對話界面，便于操作。3、配置三菱系統，可擴充1GB內存卡，可以儲存上千條程序，隨時調用，省去邊傳輸邊加工的煩惱。4、直聯式高速主軸，經動平衡檢驗調整，振動小，能延長主軸、刀具的使用壽命。5、主軸伺服馬達選用高扭力、大馬力電機，適應高速高精度加工需求。6、主軸采用油冷壓縮機加以恒溫，確保主軸在高速作業下不會影響主軸精密度，并加氣體保證，防止主軸錐孔有鐵屑等雜物影響主軸錐孔之精密度。7、電控箱采用熱交換器加以散熱，加上機械的進給和轉速的搭配，把加工產品的效果發揮到淋漓盡致。8、三軸采用高精度C3級滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預拉以確保熱膨脹之精密度，防止在高溫下損壞系統精密部件。9、切削液容量大，可迅速將切削熱排出。水箱設計上采用雙箱式，并置于機臺內側，節省空間。10、機臺設計簡潔,節省占地空間。立式加工中心換刀程序