濟(jì)寧多功能數(shù)控加工中心

    凱易特兩線一硬加工中心T-8L產(chǎn)品簡介：凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點于一體，X/Y軸采用線軌，其運(yùn)動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩(wěn)定性佳，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率，又能保證加工的精度。應(yīng)用領(lǐng)域：凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有普遍應(yīng)用。凱易特兩線一硬加工中心T-10L能有效避免床身震動比較厲害的問題。濟(jì)寧多功能數(shù)控加工中心

    凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性：1、床身、滑座大件作為整機(jī)基礎(chǔ)采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料，剛性強(qiáng)，吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強(qiáng)、慣量低，高速性能佳等特性。3、橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強(qiáng)度較高鑄鐵材料，剛性強(qiáng)，吸震性能好，截面大、剛性強(qiáng)。5、傳動系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動滾珠絲杠副，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng)，確保Z向進(jìn)給換向平穩(wěn)，動態(tài)響應(yīng)快。6、機(jī)床標(biāo)配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工，連續(xù)切削性能特別好。7、主要?dú)鈩釉槿毡維MC產(chǎn)品，性能可靠，安裝、調(diào)整操作簡單。8、坐標(biāo)軸油脂潤滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級分配器，數(shù)控系統(tǒng)自動控制、定時定量地向各傳動元件輸送潤滑劑。9、機(jī)床主軸單獨(dú)配置液壓泵站，確保主軸松、夾刀動作安全可靠；Z軸采用氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。10、機(jī)床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng)，冷卻效果好，主軸溫度控制準(zhǔn)確。11、機(jī)床排屑采用在工作臺兩側(cè)安裝兩個螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺端頭的鏈板式排屑器上，自動化，人性化，高效率。12、機(jī)床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱，機(jī)床主軸具有環(huán)噴功能，刀具、工件冷卻充分，提高加工質(zhì)量，提高了刀具壽命。 濟(jì)寧多功能數(shù)控加工中心一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無結(jié)合點，解決漏水問題。

    凱易特精機(jī)鉆攻機(jī)T-500產(chǎn)品簡介：凱易特鉆攻機(jī)T-500具有高剛性、高精度和高效率加工等特點，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面；三軸高速位移可達(dá)60m/分，速度快節(jié)省加工時間，適用于企業(yè)車間批量加工零件，特別適合3C行業(yè)。產(chǎn)品特性：凱易特高速鉆攻中心是凱易特精機(jī)獨(dú)自開發(fā)的一款專門針對于加工產(chǎn)品有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā)，具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍用于3C行業(yè)、汽車及零部件、工程機(jī)械、小型模具加工、軌道交通、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)中的小型板零件、盤型零件、殼體類加工。

    凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000產(chǎn)品簡介：凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計滿足客戶對于大尺寸零件的加工要求。大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負(fù)載更重的工件。產(chǎn)品特性：1、整機(jī)部件全部采用灰鑄鐵，強(qiáng)度高，耐磨性好。滿足輕型高速的要求。2、加寬加大的重型底座，同時降低重心，可以抗扭，減震，并把切削震動減移到非切削區(qū)域。3、大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負(fù)載更重的工件。4、立柱底部跨距加寬，支撐面加大，提高機(jī)床的穩(wěn)定性。5、鉆攻機(jī)的產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)及防護(hù)，達(dá)到良好的密封防濺效果。6、合理的電箱布局和優(yōu)化，使電箱通用500B。7、打刀機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時間，提高效率。8、高反應(yīng)的伺服系統(tǒng)，使攻絲加工的時間更短，編碼器分辨率的大幅提高以及各種補(bǔ)正功能的運(yùn)用，實現(xiàn)加工的高精度。凱易特精機(jī)T-V856B立式加工中心**機(jī)型高速移動切削不震動、不變形。

    凱易特不銹鋼鉆攻機(jī)T-530產(chǎn)品簡介：凱易特不銹鋼鉆攻機(jī)T-530具有高速、高精、高光、高效性的加工特點，是凱易特精機(jī)緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐，深入研究不銹鋼材料屬性及零件加工工藝，結(jié)合多年的技術(shù)積累，突破行業(yè)瓶頸，全新自主研發(fā)的一款針對不銹鋼加工的鉆銑機(jī)床。搭載21T新自主研發(fā)的伺服刀庫，刀庫采用三菱直驅(qū)，更高效穩(wěn)定。產(chǎn)品特性：T-530鉆攻機(jī)不僅在機(jī)床機(jī)構(gòu)外針對不銹鋼加工特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，并成立專項實驗團(tuán)隊，為配合T-530的機(jī)床性能，對切削油成分，刀柄選型，加工參數(shù)和主軸結(jié)構(gòu)優(yōu)化等進(jìn)行相應(yīng)的測試與優(yōu)化，從全方面，多角度進(jìn)行優(yōu)化，并建立完善的不銹鋼加工方案。1、高精密絲桿，確保了機(jī)床的定位精度，在球桿儀的圓度測試中，真圓度在；2、人機(jī)工程學(xué)設(shè)計，高易用性；3、安全環(huán)保選項，油污收集、自動滅火等；4、床身通過物理數(shù)據(jù)解析和特殊設(shè)計，提高了機(jī)器的剛性及抗振性；5、整機(jī)部件全部采用HT250灰鑄鐵，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)強(qiáng)度高，加上高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)，在切削加工上保證足夠的剛性，展現(xiàn)機(jī)床耐切削力及精度高的特性；6、采用三菱電機(jī)驅(qū)動刀庫，配套三菱系統(tǒng)，提高刀庫響應(yīng)速度和穩(wěn)定性，換刀時間。 凱易特3D玻璃熱彎機(jī)箱體鏈接部位用耐高溫密封條密封。菏澤制造數(shù)控加工中心廠家報價

T-530主要用于加工不銹鋼工件，在3C行業(yè)有普遍應(yīng)用。濟(jì)寧多功能數(shù)控加工中心

各行各業(yè)都在謀求產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，尤其在人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)推動下，信息化、自動化、智能化已經(jīng)成為了銷售企業(yè)發(fā)展的主要路徑。智能網(wǎng)聯(lián)是加工中心，數(shù)控車床工業(yè)未來發(fā)展的方向，是工業(yè)4.0的基本標(biāo)志。因此，加快推進(jìn)我國機(jī)械工業(yè)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化是實現(xiàn)我國機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。綠色低碳是未來加工中心，數(shù)控車床的基本要求。因此，推動機(jī)械工業(yè)行業(yè)由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變是我國機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。人們對于環(huán)境的日益關(guān)注，反映了公眾對環(huán)境保護(hù)貿(mào)易型的重視程度。據(jù)環(huán)保部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2015年，京津冀、長三角、珠三角區(qū)域及直轄市省會城市等74個城市空氣質(zhì)量平均超標(biāo)天數(shù)比例為39.7%。濟(jì)寧多功能數(shù)控加工中心

青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。