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來源: 發布時間:2025-05-23

印花機導帶容易出現幾個問題1.帶面破損帶面破損一般有以下幾種情況:一是帶面受到銳器或硬物碰撞,如網頭金屬毛刺,不合理的銳器刮磨等;二是刮水刀或導向軸卡有異物,它們都可能造成表面層破裂,失去保護功能而使漿液滲入帶體內。由于帶面破損具有不可修復性,所以我們首先要做好膠帶的保養,避免保護層被損壞。一旦發生帶面破損,應立即停機,并認真清洗破口,到充分干燥后再修補。如果因生產需要等原因不能立即停機,應該用不干膠帶將破口封住,阻止漿液浸入,必須實施修補。導帶使用:注意調整導帶至正確的緊度、張力(導帶之預張力) 。北京**印花導帶歡迎選購

印花導帶

如果一次張緊導帶時在背面作的記號仍在的話,可用老的記號按新導帶的張緊方式進行。如果機器的維修工作較少,也可在張緊裝置上作標記的方法來重新張緊導帶。但不要以手感的方式來判斷導帶的張緊與否。導正切邊。在調整導帶張力時即可對導帶的跑偏現象進行修正。此時應把機器的自動糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開來。可按下述方式來糾正導帶的跑偏:當導帶向左跑偏時可將輥子右端張緊,反之亦然。在導正導帶時要有足夠的耐心,可將原子筆固定于機架上,在印花導帶上畫出運行痕跡,一般運行3圈后如痕跡沒有加粗就可以進行切邊了。開動機器使導帶緩慢運行,將刀片小心切入導帶直至穿透導帶。如有兩個切割裝置,可以從導帶兩邊同時切割,這樣可以使切割時產生的橫向力相互抵消。這項工作完成后,就可以把糾偏裝置和導帶擋塊(板)安裝上。這些裝置可對導帶的跑偏起輔助的阻擋作用。如果導帶始終有往一個方向跑偏的趨勢,則導帶邊和擋塊(板)的磨擦將會很嚴重,長期下去將會造成導帶的邊部分層。江蘇通用印花導帶服務為先Polyester聚酯材質:適合圓網,如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網; 短臺板德雙馬達伺服德平網。

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Highten(漢唐)公司提供圓網,平網印花導帶具有安裝便利、高印花精細度、以及高可靠性的特點,幫您實現比較好印花工藝!您致力于以不同的原料加工完美的印花織物,我們則以高標準滿足您的需要!與傳統橡膠導帶不同,新一代的印花導帶強力層采用Polyester聚酯材質或者Aramid芳綸材質。Polyester聚酯材質:適合圓網,如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(Buser);短臺板德雙馬達伺服德平網(臺板長度在25米以下)Aramid芳綸材質:適合雙馬達伺服傳動的平網,如日本東升、中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝

印花過程中面料的邊出現越來越偏原因:進布時,面料未放正解決方法:在把面料放到導帶上時,注意左右位置2、噴印時突然出現白條或圖案模糊原因:噴頭堵塞。解決方法:清洗噴頭3、噴印時出現一道道白條或黑條,或出現虛邊原因一:噴頭出現堵頭或斜噴解決方法:清洗噴頭原因二:步進不準解決方法:對導帶前進控制進行調整4、噴印時出現白條或黑條,并出現左右不等寬的現象原因:導帶左右的張力不均勻,或主動輥和張力輥不平行。解決方法:調節導帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時導帶不前進原因一:電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法:檢查電源原因二:交流伺服驅動器上的數據線松動解決方法:檢查數據線連接6、噴印直線圖案時,出現鋸齒狀原因一:面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產生鋸齒狀解決方法:控制好面料拉幅率<2%原因二:導帶黏性不夠,面料與導帶產生滑移解決方法:根據具體情況進行處理7、噴印后發現有沾色原因一:面料較薄,噴印時把染液噴印到導帶上后未及時清洗解決方法:及時清洗導帶原因二:面料未完全烘干解決方法:選用高溫檔加熱烘干8、進布時面料出現皺痕原因一:面料的進布裝置之!導帶的傳輸精度取決于三個方面:a,導帶的性能;b,機電傳動精度;c,控制策略!

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涂料特種印花的技術進步隨著人們消費水平不斷提高,對服飾的要求趨向多元化,促使涂料特種印花技術自上世紀90年代后有較大的進步,解決了傳統特種印花存在的許多問題。針對國內涂料特種印花存在的問題,經過十余年的努力,推薦國內外以高新技術開發的新材料,經試驗--應用--調整--再應用,逐步掌握了較為合理的復配技術及應用工藝。新型涂料特種印花漿有:光澤好、牢度好,特別是在滌綸織物上濕摩擦牢度及刷洗牢度均十分優異的金粉印花漿;色相不失真,涂料用量少,牢度好的彩色罩印印花漿;光澤柔和似珍珠樣光澤且手感柔軟的珠光印花漿;蓄光持久的夜光印花漿;堅牢度好,手感柔軟的金屬閃爍印花漿等。獨特的印花材料的選擇由于帶面破?損具有不可修復性,所以我們首先要做好膠?帶的保養,避免保護層被損壞。上海印花導帶代理公司

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常見的數碼印花缺點及其原因來源:數碼印花網1.露白經紗或緯紗的一部分翻轉或移動到織物的正、反面,在花紋上呈現出酷似被撓后留下的道道。該疵病大多由于色漿滲透不良、印花后的處理不當(張力不勻等)而造成。2.印花色澤不勻(斑點)印花的一部分變成了如同沙魚表皮形狀那樣的花斑。該疵病多在色漿粘度不適當、篩網網眼選擇不當或貼布不勻等情況下發生。3.滲色(化開)印花花紋的顏色滲出,花型的輪廓不清晰,呈現出模糊不清的色彩。系由于色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多等原因造成的。4.搭色污斑(搭色)印花花紋的顏色沾染到其它部分所造成的污斑。大多在印花臺板洗滌不凈,印花后干燥不充分相互重疊在一起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發生。在日本,有的工廠是在繩狀條件下采用調節織物的張力這樣一種控制方式進行徹底洗滌的。5.雙版色差(刮漿不勻)系在織物的橫向呈現出一定間隔的色澤深淺。該疵病多在篩網框,刮刀安裝不良或刮漿不勻情況下發生。北京**印花導帶歡迎選購

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