搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝,現有石墨都為改性石墨,內含樹脂,碰到高腐蝕有機溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導熱率沒問題,由于結構是塊孔式回流,導致冷源和熱源對流傳熱系數太低,帶有死角,有的物料流經的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時,物料可正常走S型路線放出,一但停產,由于結構原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來之后,極易堆積和堵塞在換熱器內,時間一長形成了結晶膜附在石墨表面,再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時,一塊塊沖洗,這又是增加了維護成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用,難以回收利用,環保過不了關。搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業化工防腐設備,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!甘肅石墨加熱器廠商
一、搪玻璃列管式換熱器的相關問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內搪或外搪兩種形式,內搪玻璃管物料一般是走管程,在殼程進行冷卻或加熱,一般適用于液體物料,物料走管程流速快,在換熱管內壁可產生降膜效應,利于液體快速冷卻或蒸發,內搪玻璃管標準規格一般為DN32*2000,DN50*2000,DN50*3000,或非標尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程,殼程需要進行內襯搪玻璃處理,外搪玻璃管外壁進行外搪處理,冷卻水走管程,一般適用于氣體物料進行冷卻,物料走殼程飽和空間大,冷凝液易排出,外搪玻璃管標準規格一為¢*57*3000,或更長尺寸非標定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝,厚度控制在0.8~1.3mm,均采用井式爐,吊燒螺旋式曲線升溫工藝,搪玻璃換熱管不易變形,垂直度佳,因換熱管結構不存在法蘭和倒角,所以不存在應力爆瓷的現象,搪玻璃換熱管燒制完成后均要周期性進行2道測電火花的程序,采用電流脈沖測驗法,組裝前再測一遍,必須保證組裝的換熱管100%合格,無導電現象。內蒙古搪瓷片式加熱器廠家無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃冷凝器,有想法可以來我司咨詢!
無錫偉業化工防腐設備生產設計搪玻璃列管換熱器,搪瓷列管換熱器,內搪玻璃換熱管:內搪玻璃管采用冷搪,爐內吊燒,曲線升溫工藝,保證了換熱管的垂直度,保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm,搪玻璃換熱管標準尺寸為DN32×2000,DN50×2000,DNDN50×3000也可根據現場情況進行尺寸非標定制,換熱管鋼胚采用3.5~5mm無縫鋼管制作,強度大,更好的保證了在高壓力高溫的運行環境下穩定運行。特別是在加熱工況下,更好的耐受蒸汽進入后導致的氣振效應。
搪玻璃冷凝器和冷卻器都是作為制冷設備,是換熱過程的重要部件之一,應用比較廣。許多客戶在選購搪玻璃冷凝器的過程中,都會好奇搪玻璃冷凝器與冷卻器的差異,所以要來仔細觀察一下搪玻璃冷凝器和冷卻器的不同。比較后可以發現冷卻器是沒有相變的,而搪玻璃冷凝器則是有相變;且進出冷卻器的管線是不會發生改變的,一般都是管徑進口與出口的不同,而進出搪玻璃冷凝器的管徑改變較大,還是比較簡單看的。搪玻璃冷凝器和冷卻器比較的話它們所具有的折流板的設置是不一樣的,一般都是搪玻璃冷凝器采用的是左右設置,而冷卻器則是上下設置,這也是導致它們的傳熱系數有所不同的原因。搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業化工防腐設備,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
碳化硅管有著極高的導熱系數。它的導熱系數是鉭導熱系數的兩倍,是不銹鋼導熱系數的5倍,10倍于哈氏合金的導熱系數,15倍于搪玻璃的熱導率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導率。較好的導熱系數,使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%,而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢(硬質合金)的硬度高50%,因此即便在極端高溫和壓力下,也具有的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質以高速通過,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪玻璃冷凝器,歡迎新老客戶來電!甘肅石墨加熱器廠商
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在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前,大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大,只能在較低的溫度下進行使用,在溫度過高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護,實在是過于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得到了很好的發展。首先碳化硅材料本身就屬于一種極好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為碳化硅具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性,所以不容易發生化學反應,進而發生腐蝕現象。甘肅石墨加熱器廠商