換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產生的變形,管子與管板相連,管板變形會使管子的端口發生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度;捶擊力量太大,引起管孔變形,影響鄰近管子與管板連處,會造成損壞而使之出現新的泄漏。焊接過程中,如預熱、焊縫位置及尺寸不合適,會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法,如脹管堵管等,如工藝不當,也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。無錫偉業化工防腐設備是一家專業提供搪玻璃冷凝器的公司,有想法的可以來電咨詢!陜西碳化硅列管加熱器價格
列管式換熱器是目前應用較廣的一種換熱設備。與其它幾種間壁換熱器相比,單位體積設備所能提供的傳熱面積要大得多,傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。列管式換熱器泄漏原因:列管換熱器內部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和管子端口泄漏。陜西碳化硅列管加熱器價格搪玻璃冷凝器,就選無錫偉業化工防腐設備,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
搪玻璃冷凝器的優缺點:優點:適用不氧化或弱氧化強酸、堿類、鹽溶液、有機酸大部分的有機溶劑和復合介質。導熱系數高于許多金屬,次于銅和鋁,比碳鋼大2倍,比不銹鋼大5倍,居非金屬材料前面,適合制作各種換熱設備。線膨脹系數小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結垢,無污染。機械加工性能好。密度小,重量輕。缺點:搪玻璃冷凝器分為多孔式和列管式兩種。多孔式搪玻璃冷凝器的主要缺點是一旦出現泄漏很難查找出,也不容易修復。列管式搪玻璃冷凝器的缺點是搪玻璃管的強度相對較低,使用的蒸汽壓力不能超過0.15MPa;受熱介質的流速低,只能控制在2~3m/s;進出口溫差只能控制在2~4℃,冷凝器的體積大。
碳化硅管有著極高的導熱系數。它的導熱系數是鋰導熱系數的兩倍,是不銹鋼導熱系數的5倍,10倍于哈氏合金的導熱系數,15倍于搪玻璃的熱導率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導率。較好的導熱系數,使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下,也具有***的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質以高速通過,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪玻璃冷凝器,歡迎新老客戶來電!
傳統的碳化硅列管換熱器一般采用雙層管板密封結構,一層為碳鋼管板,二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂的特性,密封不穩定。在制造小尺寸的換熱器時,這種結構看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應力極易斷裂。在客戶現場使用時出現這種狀況,更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費工費力。無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃冷凝器,歡迎新老客戶來電!陜西碳化硅列管加熱器價格
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碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380-1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時頂底兩層采用澆注密封。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來降低50%以上,可成倍地延長換熱器使用壽命,從而延長爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“U”型槽插入式密封結構,能有效地防止壓力較高的被預熱介質漏入壓力較低的預熱介質,可用于鋼鐵企業的均熱爐和大型連續加熱爐、有色冶金系統的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業爐窯,回收1000-1400℃的煙氣余熱,空氣預熱溫度可達800℃,燃料節約率為40%。陜西碳化硅列管加熱器價格