普通填料塔,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,且應大于填料的空隙率。此外,應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設計時應取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會產生攔液現象。增加壓強降,降低效率,甚至形成液泛。(3)結構上應有利于氣液相的均勻分布,同時不至于產生較大的阻力(一般阻力不大于20Pa);(4)結構簡單,便于加工制造安裝和維修。(5)要有一定的耐腐蝕性。常用的填料支承裝置有柵板形和駝峰形及各種具有氣升管結構的支承板。2.填料壓緊裝置填料上方安裝壓緊裝置可防止在氣流的作用下填料床層發生松動和跳動。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類,每類又有不同的型式。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊。它適用于陶瓷、石墨等制成的易發生破碎的散裝填料。床層限制板用于金屬、塑料等制成的不易發生破碎的散裝填料及所有規整填料。床層限制板要固定在塔壁上,為不影響液體分布器的安裝和使用,不能采用連續的塔圈固定,對于小塔可用螺釘固定于塔壁.天津的填料塔哪家價格有優惠?甘肅壓降低的填料塔
金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式,金屬絲網波紋填料的壓降低,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多5mm左右的小孔,可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高,特別適用于大直徑塔及氣液負荷較大的場合。金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料。它與金屬孔板波紋填料的主要區別在于板片表面不是沖壓孔,用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為。其分離能力類似于網波紋填料,但抗堵能力比網波紋填料強,波紋填料的優點是結構緊湊,波紋填料的缺點是不適于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料,(3)脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形個體,按一定方式拼裝而成的一種規整填料。脈沖填料組裝后,會形成帶縮頸的多孔棱形通道,其縱面流道交替收縮和擴大,流道收縮、擴大的交替重復,脈沖填料的特點是處理量大,是真空精餾的理想填料。因其優良的液體分布性能使放大效應減少,填料塔的結構及其工作原理。北京耦合填料塔安裝流程波紋填料波紋填料是由許多層波紋薄片組成,各片高度相同但長短不等。
在上升氣流的作用下填料床層發生松動或跳動,保持操作中填料床層為一恒定的固定床,從而必須保持均勻一致的空隙結構,使操作正常、穩定,故需在填料層上方設置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對于散裝填料,可選用壓緊網板,也可選用壓緊柵板,在其下方,根據填料的規格敷設一層金屬網,并將其與壓緊柵板固定;對于規整填料,通常選用壓緊柵板。設計中,為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發生液泛,要求填料壓緊裝置的自由截面積應大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊,它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負荷突然波動時,阻止填料產生相對運動,從而避免填料松動、破損。由于填料易碎,當碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時,填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會形成填料的松動、降低填料塔的生產能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規整填料。
填料層分段乳化操作或采用超重力場分離等。在突破高壓精餾塔應用填料的局限性方面已取得了一些進展,其關鍵是徹底弄清高壓(高液相負荷)對塔的處理能力和效率的影響,可利用淺床層和高性能塔構件(如氣體分布器、液體分布器及再分布器)。也有人建議開發適用于高壓蒸餾的組合式填料。填料塔應用的另一個新領域是空氣分離裝置。30年代以前的空分設備,主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。由于現代鋼鐵、氮肥、化工及火箭等技術的發展,氧、氮及稀有氣體的用量迅速增加。國外一些大公司,如德國的Linde公司,美國的APCI公司(空氣制品與化學品公司)、英國的BOC公司(氧氣公司)和法國的空氣液化公司等,均已開始把填料塔應用于空分方面的研究,瑞士Sulzer公司作為填料生產廠商與上述公司積極合作,已取得可喜成績。空分裝置中規整填料的另一個用途是在粗氬塔中使用。過去的粗氬塔為篩板塔,無法得到氧含量小于2×10-6的純氬。改用填料塔,便可取消過去生產純氬產品時使用的下游工藝。山東防夾帶填料塔有幾種類型!
填料流下的液體經液體收集器收集后,送到液體再分布器,經重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔結構組成1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內的填料,常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇,主要的依據是塔徑、填料種類及型號、塔體及填料的材質、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內液體的重量,同時保證氣液兩相順利通過。支承若設計不當,填料塔的液泛可能首先發生在支承板上。為使氣體能順利通過,對于普通填料塔,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,且應大于填料的空隙率。此外,應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,所以設計時應取盡可能大的自由截面。自由截面太小,在操作中會產生攔液現象。增加壓強降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對塔內氣液的流動狀態也會產生影響,因此作為填料支承裝置,除考慮其對流體流動的影響外,(1)足夠的強度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量),并考慮填料空隙中的持液量,以及可能加于系統的壓力波動,機械震動,溫度波動等因素。(2)足夠的開孔率。填料塔是塔設備的一種。塔內填充適當高度的填料,以增加兩種流體間的接觸表面。湖南分離效率高的填料塔開發
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