山西放大效應不明顯的填料塔生產廠家排名

來源: 發布時間:2023-05-14

填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。填料支撐裝置主要用途是支承塔內的填料,同時又能保證氣液兩相順利通過。若設計不當,填料塔的液泛可能首先在填料支承裝置上發生。對填料支承裝置的要求:對于普通填料,支承裝置的自由截面積應不低于全塔面積的50%,并且要大于填料層的自由截面積;具有足夠的機械強度、剛度;結構要合理,利于氣液兩相均勻分布,阻力小,便于拆裝。液體分布裝置液體在填料塔內均勻分布,可以增大填料的潤濕表面積。以提離效率,因此液體的初始分布十分重要。常用的液體分布裝置有:蓮蓬式、盤式、齒槽式及多孔環管式分布器等。液體分布器的性能主要由分布器的布液點密度(即單位面積上的布液點數),各布液點均勻性,各布液點上液相組成的均勻性決定,設計液體分布器主要是決定這些參數的結構尺寸。對液體分布器的選型和設計,一般要求:液體分布要均勻;自由截面率要大;操作彈性大;不易堵塞,不易引起霧沫夾帶及起泡等;可用多種材料制作,且操作安裝方便,容易調整水平。液體再分裝置液體再分裝置作用是減小壁流現象。空隙率是評價填料性能優劣的又一重要指標。山西放大效應不明顯的填料塔生產廠家排名

靜持液量:當填料被充分潤濕后,停止氣液兩相進料,并經排液至無滴液流出時存留于填料層中的液體量,其取決于填料和流體的特性,與氣液負荷無關。動持液量:指填料塔停止氣液兩相進料時流出的液體量,它與填料、液體特性及氣液負荷有關。總持液量:指在一定操作條件下存留于填料層中的液體總量。適當的持液量對填料塔操作的穩定性和傳質是有益的,但持液量過大,將減少填料層的空隙和氣相流通截面,使壓降增大,處理能力下降。【持液量的影響】一般來說,適當的持液量對填料塔操作的穩定性和傳質是有益的,可以提供更大的氣液相接觸面積;但持液量過大,將減少填料層的空隙和氣相流通截面,使壓降增大,處理能力下降。【結論】持液量不宜太小,也不宜太大。填料層的壓降【產生原因】在操作過程中,從塔頂噴淋下來的液體,依靠重力在填料表面成膜狀向動,上升氣體與下降液膜的摩擦阻力形成了填料層的壓降。【影響因素】壓降與液體噴淋量及氣速有關:一定的氣速下,液體噴淋量越大,壓降越大;在一定的液體噴淋量下,氣速越大,壓降也越大。河北質量好的填料塔有幾種類型填料規格是指填料的公稱尺寸或比表面積。

   填料塔的優點有壓降小,持液量小,操作彈性大等優點。填料塔也有一些不足之處,如填料造價高;當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面,使傳質效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。填料塔塔內裝置編輯塔內件和填料及塔體共同構成了一個完整的填料塔,塔內件是填料塔的組成部分。塔內件的作用是為了使氣液在塔內有更好地接觸,以便于發揮填料塔的大生產能力和大效率,所以說塔內件設計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發揮。此外,填料塔的“放大效應”除了填料本身固有的因素之外,塔內件對它的影響也很大。塔內件主要包括以下幾個部分:一、液體分布裝置;二、填料壓緊裝置;三、填料支撐裝置;四、液體收集再分布及進出料裝置;五、氣體進料及分布裝置;六、除沫裝置。填料塔填料塔填料編輯填料的選擇包括確定填料的種類、規格及材質等。所選填料既要滿足生產工藝的要求,又要使設備投資和操作費用低。

單位體積填充層中積累的液體的體積由(M3液體)/(M3填充劑)表示。靜態液體的數量:當填充物完全濕潤時,停止氣體流體的兩個階段,當填充層從排放到氣體液體負荷流動時留下的液體量無關。移動液體的量是指從填充塔的兩個階段流動的液體,以阻止氣體液體的兩個階段,這與、液體特性和氣體液體負載有關。總液體體積:是指在某些工作條件下填充層中剩余的液體總量。適當量的液體保持對填充塔操作的穩定性和質量是有益的,但是液體持有的量太大,這將減少填充層的間隙和空氣流動部分,增加壓力下降并減少處理能力。 [液體量的影響]一般而言,適當的液體容量對填充塔運行的穩定性和質量有益,這可以提供較大的氣體液接觸面積;填充層的間隙和氣流增加了壓降,處理能力降低。 [結論]液體的量不應太小或太大。在操作過程中,填充層的壓降[發生的原因],從塔頂噴灑的液體依靠重力來形成填充物表面上的膜形方向,從而提高了氣體的摩擦力和減少液體膜以形成填充層本質的壓降[影響因子]電壓下降與液體噴霧體積和氣速有關:在一定的空氣速度下,液體噴霧體積越大,壓降越大;空氣速度越大,空氣速度越大,壓降,壓降越大。填料塔的操作是從物料平衡、熱量平衡、相平衡及填料塔性能等幾個方面考慮。

       2000年檢修時,對凈化系統的循環酸增加一級沉淀,溢流進人另一循環槽,通過泵打人板式冷卻器再進入填料塔。遂于2000年4月對解吸塔進行了改造,將原浮閥塔改為填料塔。2001年發現生產過程中產生氯甲烷,提出了正確的反應機理,開發了DCS自動補氣平衡系統和以新型波紋填料塔為的多級水洗、堿洗、吸附、干燥技術,凈化回收率達95%以上,成功地解決了回收氯甲烷產氣點多、產氣不穩定以及含有大量雜質等問題。2001年杭氧、開空、川空和中國空分設備公司等主要企業以填料塔、全精餾制氬、內壓縮流程為的新一代大型空分設備占據了國內2萬m~3/h以下空分設備市場。填料塔應用領域編輯聚炳烯槽填料塔隨著新型塔填料的相繼開發和應用,填料塔的優點更顯突出,應用范圍日益擴大。在煉油、石油化工、精細化工、化肥、制藥和原子能工業部門,以及環保領域的應用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾,當然還有大氣量的兩相接觸過程(如氣體的吸收、冷卻等),但在高壓精餾塔中應用時要特別謹慎。人們正在對高壓精餾填料塔進行研究。金屬絲網波紋填料是網波紋填料的主要形式。煙臺環保的填料塔

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    應用在煉油廠的粗餾塔、反應蒸餾、空氣分離和制藥化學塔。BSH填料配用Nutter公司液體分布器等全部塔內件,理論塔板數高、HETP低、壓降小。填料塔毛細管填料近年來發展起來的新技術,該填料利用毛細管來影響長程相互作用力,可使原需要共沸精餾等的物料在一個塔內完成且再也無需共沸劑等中間物料,提高精餾效率,有效降低塔高。填料塔歷史事記編輯自從1914年出現拉西環填料以后,填料塔的發展進入了科學的軌道。1914年瓷質拉西環的問世,標志著填料塔進入了科學發展的年代。1914年代有規填料拉西環(Raschingring)的出現,使填料填料塔塔的發展進入了科學軌道。1914年Rachig環問世,標志著代亂堆填料的誕生,但實際生產效果仍沒有很大的提高,人們開始意識到汽液分布性能對填料塔操作的重要性。1937年斯特曼填料的出現,使填料和填料塔又進入了現代發展時期。1950年后,填料塔進入了緩慢發展時期,在這個時期內,人們注意了對塔內件的研究,力圖解決填料塔的放大問題,但由于各種板式塔的出現及其成功應用,使填料塔倍受冷落。1951年Danckwerts側針對滲透理論假定旋渦在界面上停留一個固定的時間的不合理性,特別對攪拌槽、亂堆填料塔、鼓泡塔、噴霧塔。山西放大效應不明顯的填料塔生產廠家排名

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