維修過程應執(zhí)行過程檢驗制度，填寫過程檢驗記錄，優(yōu)先使用具有數(shù)據(jù)記錄功能的數(shù)字化維修設(shè)備。過程檢驗不合格的作業(yè)項目，不應進入下一道作業(yè)工序。維修作業(yè)涉及蓄電池包開蓋作業(yè)時，維修人員應在開蓋作業(yè)前記錄動力蓄電池電壓（總電壓和單體蓄電池電壓）、氣密性、以及絕緣性能參數(shù)，評估電池一致性。在進行故障器件更換時，應詳細記錄（不限于文字或照片）故障器件名稱和參數(shù)、損壞狀態(tài)、位置等信息，更換上的器件應符合質(zhì)量要求，嚴禁使用不合格器件，故障器件應妥善保存。在進行電池蓄電池模組更換或電池均衡操作時，應先根據(jù)電池檢測數(shù)據(jù)評估電池一致性狀態(tài)，確認故障原因和故障單體蓄電池位置。確因單體蓄電池容量衰退導致的電池一致性劣化，應優(yōu)先更換故障蓄電池模組或故障單體蓄電池。確因單體蓄電池SOC偏差導致的電池一致性劣化，應優(yōu)先使用均衡操作對故障單體蓄電池進行處理。在進行電池故障蓄電池模組或單體蓄電池更換時，備件蓄電池模組或單體蓄電池應根據(jù)蓄電池包或蓄電池模組電壓狀態(tài)進行調(diào)壓處理，待備件更換后進行電壓均衡操作。操作過程執(zhí)行標準化維修作業(yè)規(guī)范。并按規(guī)定登錄電池溯源平善相關(guān)溯源管理信息。維修后的蓄電池包在上車前。閔行區(qū)新能源汽車維修VCU系統(tǒng)維修培訓。楊浦區(qū)廣汽新能源汽車維修動力電池包維修
一般涉及高壓的部分有：整車橙色線束、動力電池包、高壓配電箱、車載充電器、驅(qū)動電機控制器總成、DC-DC與空調(diào)驅(qū)動器總成、電動力總成、電動壓縮機總成、電加熱芯體PTC、空調(diào)配電盒、漏電傳感器等。3、檢修高壓部件時，必須把各方面的電源完全斷開，禁止在只給開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作。電源斷開后，要用萬用表測量整車高壓回路，確保無電再開始檢修。4、對于大事故車輛或異常車輛（如有焦糊味，冒煙、侵水等）要有的場地（或工位）進行觀測48小時，并有防爆防火設(shè)施。5、在拔插和測量高壓接插件時，盡量做到單手拔插和測量，以防止觸電時電流經(jīng)過心臟，雙手同時接觸電源觸電。6、維修動力電池組或更換電芯時，要做好相應屏護和警示工作并出示施工內(nèi)容及工作進程，離開施工現(xiàn)場時應用絕緣隔板或絕緣罩設(shè)置在動力電池組的外露部分并寫明離開原因公示。維修新能源汽車一定要按要求操作，注意安全，切記不可在不熟悉車型電路情況下，隨意去拆解電池或者是剪斷電線，避免造成更大的損失。浦東新區(qū)長安新能源汽車維修靠譜嗎閔行區(qū)新能源汽車驅(qū)DC/DC電路故障排除培訓。
電動汽車充電系統(tǒng)是維持電動汽車運行的能源補給設(shè)施，是從供電電源提取能量對動力電池充電時使用的有特定功能的電力轉(zhuǎn)換裝置。主要包括交流（慢速）充電系統(tǒng)、直流（快速）充電系統(tǒng)。上一篇文章已經(jīng)介紹了快充系統(tǒng)，本文則介紹慢充系統(tǒng)。一.慢充系統(tǒng)的介紹交流慢充系統(tǒng)通過慢充線束（充電樁或整車自帶）與交流充電樁或220V家用交流插座連接，通過車載充電機將交流電轉(zhuǎn)化為直流電，實現(xiàn)電動汽車動力電池的能量補充。二.慢充充電系統(tǒng)的組成主要由充電樁、充電線束、車載充電機、高壓控制盒，DC/DC轉(zhuǎn)換器、動力電池、整車控制器，低壓蓄電池以及各種高壓線束和低壓控制線束等組成。【，而功率大于(含單相和三相交流)是通過雙向逆變充放電式電機控制器(VTOG)進行的。小功率充電時，OBC的效率要高于VTOG.】三.慢充接口針腳定義四.交流充電樁電動汽車交流充電樁，俗稱“慢充”，安裝在電動汽車外，與交流電網(wǎng)連接，為電動汽車OBC（即固定安裝在電動汽車上的充電器）提供交流電源的供電裝置。交流充電樁只提供電力輸出，沒有充電功能，需連接車載充電器為電動汽車充電，相當于只是起了一個控制電源的作用。
有效調(diào)節(jié)動力電池的壓差。如果動力電池中的單體電池發(fā)生問題，例如降低了電池容量，或者發(fā)生電池漏電等問題，那么動力電池壓差將會發(fā)生問題，新能源汽車動力電池運行的穩(wěn)定性因此受到影響。動力電池中串聯(lián)很多單體電池，如果發(fā)生硫酸鹽化問題，將會減小電池電壓，動力電池的壓差因此受到影響。維修人員在動力電池壓差故障檢查過程中，需要檢查電梯電池的質(zhì)量，同時需要及時更換發(fā)生問題的單體電池，始終控制動力電池的壓差。動力電池配電銅排問題新能源汽車動力電池具有復雜的內(nèi)部構(gòu)造，電池系統(tǒng)管理器管理通道需要進一步優(yōu)化，現(xiàn)如今還無法有效管理動力電池的運行過程，因此在電池系統(tǒng)管理器配置過程中，需要設(shè)置配電銅排。通常是聯(lián)接配電銅排和電池裝配模組，不僅可以控制電池模組邊緣漏電問題，同時可以有效監(jiān)督和管理電池模組的工作狀態(tài)，合理調(diào)整單體電池電壓。如果配電銅排發(fā)生問題，將會威脅到電池模組工作正常性，在汽車行駛過程中，如果配電銅排和電池模組接觸過程發(fā)生問題，無法利用配電銅排檢測壓差，不利于調(diào)節(jié)電池模組的壓差，終會影響到新能源汽車的運行。此外如果配電銅排發(fā)生質(zhì)量問題，不利于管控電池模組壓差，維修人員在維修過程中。閔行區(qū)新能源汽車維修培訓價位。
新能源汽車售后維修作業(yè)中，動力電池的維修占比較高，電池類故障主要歸納為以下幾點：01單串或幾串單體電壓明顯偏高1.采樣誤差對電池包進行開蓋檢修，測量偏高的單體電池電壓，與正常值的單體電池電壓做比較，若實測電壓值與其它單體電壓值相同，則以實測電壓值為標準進行校準，如故障依然存在，則對BMS或采樣電路進行檢修。若實測電壓值確實偏高，則人工對單體電池進行放電均衡，或使用均衡儀器進行均衡，完成電池一致性修復。2.均衡功能差或失效檢查電池電壓采樣線是否斷裂，采樣點是否虛接等，如有，則更換或維修。3.單體容量變低，充電時電壓上升較快更換單體或者模組。02單串或幾串電壓明顯偏低故障原因與處理：1.采樣誤差對電池包進行開蓋檢修，測量偏低的單體電池電壓，與正常值的單體做比較，若實測值與其它單體電壓相同，則以實測電壓值為標準進行校準，如故障依然存在，則對BMS或采樣電路進行檢修。若實測電壓值確實偏低，則人工對單體電池進行充電均衡，或者使用均衡儀器進行均衡，完成電池一致性修復。2.均衡功能差或失效檢查電池電壓采樣線是否斷裂，采樣點是否虛接等，如有，則更換或維修。3.單體自放電率大更換單體或者模組。4.單體容量低。上海新能源汽車維修VCU系統(tǒng)維修培訓。浦東新區(qū)蔚來新能源汽車維修價格多少
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BMS測量的溫度值一致性較好時，應檢查電池系統(tǒng)內(nèi)是否出現(xiàn)短路、漏液、熱失控等嚴重故障。對于電壓相關(guān)的單位蓄電池故障，包括但不限于靜態(tài)壓差過大、電壓過低、電壓過高等，應采用校準合格且在有效期內(nèi)的檢測設(shè)備測量單體蓄電池電壓，并于。當單體蓄電池電壓參數(shù)不一致時，應排查BMS檢測板故障；當單體蓄電池電壓參數(shù)一致時，應確認故障單體蓄電池位置，并依據(jù)故障嚴重程度及動力蓄電池生產(chǎn)廠技術(shù)文件，對其進行自放電測試，當非自放電或輕微自放電時，應對其進行電池均衡處理、更換等操作。對于涉及電壓的主回路故障，應檢測主回路熔斷器是否發(fā)生熔斷，繼電器閉合后是否可靠連通，連接處的阻抗，接插件、母排、螺栓扭力或標記、焊接點等是否正常。確認故障位置后，應并依據(jù)故障嚴重程度及動力蓄電池生產(chǎn)廠技術(shù)文件，對其進行固定連接、補焊或更換等操作。對于絕緣阻值過低故障，應采用絕緣表對繼電器內(nèi)、外端與殼體或車身地之間進行測量，當短路或阻值過低時，應檢查電池系統(tǒng)內(nèi)部是否發(fā)生進水、冷卻液泄露、電解液泄露或進入異物。絕緣電阻的測試方法應按照GB18384的要求進行，蓄電池包密閉性的測試方式應依照動力蓄電池生產(chǎn)廠的技術(shù)要求進行。維修作業(yè)維修作業(yè)評估。楊浦區(qū)廣汽新能源汽車維修動力電池包維修