蘇州白色錦綸復合導電絲供應

來源: 發(fā)布時間:2022-07-26

對嵌織導電纖維的抗靜電紡織品1、從含導電纖維織物或服裝的靜電消除過程和機理來看,織物的電荷面密度大小與導電纖維在織物中的配置方式無關。2、無論采用何種導電纖維配置方式,只要織物中嵌織了一定量的導電纖維,均可有效降低織物的帶電量。3、影響織物帶電量的是導電纖維在織物中的間距而不是其嵌織方式。4、導電纖維在織物中的配置方式,應結合生產企業(yè)自身的技術裝備條件,生產工藝條件,織物結構和面料用途,以及用戶需求等渚多因素綜合考慮。在有選緯裝置的條件下,以采用緯向配置方式較為有利于生產。5、對于經支持面結構的織物,以緯向配置為;對于緯支持面結構的織物,以經向配置為。使用導電纖維是紡織材料抗靜電技術發(fā)展的基本方向。蘇州白色錦綸復合導電絲供應

導電纖維的加工成本較高,工藝亦較復雜,這在一定程度上限制了導電纖維的生產,也限制了使用的普及,因此目前導電纖維主要應用于高科技領域,而應用于民用的品種較少。隨著人們生活水平的提高和對自身健康保護意識的增強,民用導電纖維的推廣使用必然成為趨勢,因此導電纖維的加工應向工藝簡單、低成本的方向發(fā)展。對于服用導電性織物而言,在賦予織物導電性能的前提下,還應進一步優(yōu)化工藝,以保持紡織品的原有風格,如色澤、手感、懸垂性等,以符合服用要求。有些導電纖維在生產過程中污染問題嚴重,而且金屬化纖維中含有重金屬成份,這些都會對環(huán)境和人體健康造成一定的負面影響。因此導電纖維的加工工藝尚需改善,使導電纖維的生產、使用和廢棄物的處理都符合生態(tài)環(huán)保要求。目前導電纖維的市場價格很高,但由于導電纖維的細度很細,單位織物面積所應添加的導電纖維的量并不大,故添加導電纖維所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗靜電和導電功能的織物具有高的附加值,其經濟效益非常。因此,從技術和經濟角度考慮,加快我國的導電纖維產業(yè)的發(fā)展步伐和導電纖維的應用開發(fā),具有重大的現實意義。高性能淺色錦綸導電纖維短纖長絲織物中添加導電絲較簡便的方法是在化纖紡絲時直接復合導電絲。

從目前的應用情況來看,被覆型和復合型有機導電纖維適合于制造抗靜電的紡織品。然而,導電纖維的價格昂貴,大約是普通滌綸絲的50~80倍。為此,在生產中有效地控制導電纖維的含量,對降低防靜電織物的生產成本,具有極其重要的意義。但是織物中導電纖維含量的減少將會影響織物的抗靜電性能,因此,必須研究織物中的導電纖維的含量與抗靜電性能的關系,從而找到合適的導電纖維含量,以此來指導生產實踐。經試驗證明,同一支數的紗線的比電阻,是隨著導電纖維的含量的增加而降低的,即導電纖維的含量越高,導電性越,但是當混比為2%時的比電阻與混比為3%時的比電阻相比變化不大,比電阻降低不明顯,甚至等于或稍大于2%時的比電阻。所以,在生產中出于對生產成本的考慮,對于價格昂貴的導電纖維應該控制它的用量。其混比應該是2%。另外,通過測試同一混比不同紗支的比電阻的的變化,我們得知,在同一混比下,紗線的比電阻隨著號數的增大而增大,這是因為隨著號數的增大,棉纖維的含量也增大。導電纖維被棉纖維包裹在里面,所以導電性降低,比電阻增大。

在抗靜電針織物中,導電纖維以不同的方式與針織基本組織結合,可以根據針織物用途的不同設計出不同的組織結構。如在單面針織機上可以采用襯墊組織,讓導電纖維以襯墊紗的形式,在某些針上形成集圈,在另外一些針上形成浮線。導電纖維以懸弧和浮線的形式顯露在單面針織物反面;在雙面針織機上,讓針筒針和針盤針相對配置。在編織過程中,根據導電性能要求,在某些路喂入導電纖維,并使導電纖維在針筒針和針盤針上都編織成集圈,這樣導電纖維就以懸弧的形式處在雙面針織物的中間復合型有機導電纖維適合于制造較久型抗靜電紡織品。

有機導電纖維在織物中的使用,通常采用與普通纖維實現合理的復合,使導電纖維均勻地分布于基礎織物之中,并在交織過程中不會承受過大的張力和摩擦力,不會分裂脫散,防止有機導電纖維過度伸長或斷裂。根據終使用要求的不同,可以單向嵌織,也可以雙向嵌織。短纖維紗添加短纖維導電纖維時,可采用在短纖維紡紗系統(tǒng)中混紡的方式進行。短纖紗添加有機導電纖維長絲時,可以采用賽絡紡、包芯紡、空芯錠紡紗機、氨綸包覆機、有捻并線機、無捻并線機等設備與導電纖維復合。長絲織物中添加導電絲的簡便方法可以在不同的工序上進行復合,在化纖紡絲時直接復合導電長絲,可以在加彈機(DTY)、牽伸加捻機(DT)、空氣變形機(ATY)上實現。導電纖維在織物中的含量為百分之幾到萬分之幾即可達到不同等級的抗靜電效果。江蘇導電長絲廠家

金屬氧化物復合導電纖維適合于淺色民用紡織品。蘇州白色錦綸復合導電絲供應

在大規(guī)模集成電路等一些現代工業(yè)的研究和生產過程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業(yè)的發(fā)展,靜電的消除就顯得更為重要。微電子、精密加工、生化制藥技術的突飛猛進,對無塵、凈潔車間的要求越來越高。因而高質量無塵、無菌服異軍突起。無塵服、無菌服面料要求很高,一般采用滌綸長絲與導電絲交織而成,這類織物中導電絲根據要求可采用.0scm間距經向條狀織入,或經緯向方格狀織入??椢锩芏容^高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類面料做成的服裝在使用過程中本身不產塵,同時也要起到屏蔽內衣中的微塵散發(fā)到外界環(huán)境中去的作用。無塵服種類較多,一般可分為10級、100級、1000級及10000級,數值越小,檔次越高。蘇州白色錦綸復合導電絲供應

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