在用導電纖維制得的抗靜電針織物中，大多是采用導電纖維與普通纖維交織，在織物的縱向上每隔一定的間距交織一根導電纖維，或根據需要在橫、縱方向上每隔一定的間距交織導電纖維織成網格狀抗靜電織物。隨著導電纖維間隔距離的增加，導電纖維的含量逐漸降低，其導電性也就不斷減弱。導電纖維采用網格狀形式編織進去的，比起單向的添加方式，可以使導電纖維的分布更均勻!，它的均勻程度越高，網距越小，越能顯示出較強的抗靜電效果。 試驗結果表明，經編面料中導電纖維含量越高，面料的導電性能越，但是當含量達到2%時，導電纖維之間接觸情況大為改善，但其導電性能變化不大，考慮到使用環境和節約成本等因素，含量為1.5%～2.0%。 導電纖維在經編面料中的應用提高了經編面料的功能性，使得經編面料可以用于一些具有特殊要求的場合。利用導電纖維開發功能性經編面料將有廣闊的市場空間和良的市場前景。導電纖維在不接地的情況下，也可用電暈放電的方法消除靜電。滌綸導電纖維短纖
1974年美國DuPont公司率先開發了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復合導電纖維AntronⅢ，此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發含有碳黑的復合導電纖維。但碳黑復合導電纖維通常呈灰黑色，限制了其應用范圍，20世紀80年代開始了導電纖維的白色化研究，以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導電物質，復合紡絲制得適合各種染色要求的白色導電纖維。復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電物質沿纖維軸向連續，易于電荷逸散。復合結構常見的有皮芯結構、單點或多點內切圓結構、三明治夾心結構和共混結構等。碳黑復合導電纖維的導電能力及持久性較好，電阻率為10５Ω·cm~10７Ω·cm，適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復合導電纖維的導電性能相對較差，電阻率為10８Ω·cm~1010Ω·cm，適合于淺色民用紡織品。復合型有機導電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力，與其他纖維容易抱合，易于混紡或交織，具有優良且持久的導電性。因此這種纖維很廣的適用于工業生產和服裝、服飾上。蘇州白色錦綸導電毛條導電纖維制成的抗靜電織物是以普通纖維為主體，加入少量導電纖維而構成的。
導電纖維可用于電磁波屏蔽和吸附材料。日本用表面敷銅的導電纖維“桑達綸SS-N”混紡或做成非織造布,現已大量用于抗靜電及電磁波屏蔽和吸收材料。如作輪船的電磁波吸收罩等,可防止雷達信號產生疊影。利用導電纖維對電磁波的屏蔽性、可用作精密電子元件、電子儀器、高頻焊接機等電磁波屏蔽罩,作為特殊要求房屋的墻壁、天花板等的吸收無線電波的貼墻布,或航空、航天部門的電磁波屏蔽材料。用化學鍍或電鍍法制得的導電布有較強的屏蔽微波作用,或者再復合一層電磁波吸收層,即可用于從事雷達、通訊、電視轉播、醫療等工作人員的有效防微波工作服。此外若將3%一8%的碳纖維、金屬銅纖維或混有鎳纖維的玻璃纖維,均勻分散在聚苯乙烯或其他熱固性塑料中,可制成有很屏蔽電磁波性能的薄膜,并可改善薄膜的電性能和機械性能。
制備導電纖維的方法之一是添加導電粒子進行復合,共混紡絲,如導電粒子與錦綸、滌綸、睛綸等的復合都十分成功。由于碳黑、金屬和金屬氧化物等導電微粒不能拉伸,所以加入量需超過基體聚合量的30%才有可能制得導電纖維。如果導電微粒或導電成分是一種分散在纖維內,在紡絲拉伸中能夠延伸形成導電微纖的物質,則所需加入的導電微粒或導電成分就要小的多。但是,現在導電纖維用的導電粒子基本上還是不能延伸形成微纖的碳黑、金屬、半導體、金屬氧化物等物質,從纖維截面上看,它們可以是分散在一個局部,也可以是分布在整個截面上,但這部分比電阻必須小于107～108Ω·cm。導電粒子集中在纖維截面的一小部分上時,局部導電粒子濃度增高,則可能用較少的粒子在纖維局部截面內形成導電通路,同樣取得較好的導電效果。導電纖維在織物中的含量為百分之幾到萬分之幾即可達到不同等級的抗靜電效果。
作為功能性材料的一種，從基礎的抗靜電!防輻射產品的開發應用到如今各類層出不窮的穿戴式柔性傳感器件!智能紡織品的問世，導電纖維在科學發展至今愈發凸顯出不可或缺的重要性"淺色的導電纖維突破了傳統碳系導電材料的深色限制，極大地拓展了其在各類服飾領域的應用與價值，隨著人們對產品外觀!安全性!舒適度上愈來愈高的要求，在可預見的未來里，這依舊會是一個很大的研究熱點" 盡管目前在此方面已經取得長足的進步，但很多的報道原型遠沒有達到實際的使用要求，新型的導電功能粒子!新穎的設計方法!優化的工藝技術依舊需要不斷地探索"且基于國內對此類產品研究開發的弱勢地位，淺色導電纖維材料及其產品的設計開發還任重道遠。復合導電絲可采用網絡及并捻等方式生產。山東白色導電纖維長絲
導電纖維由于纖度小，無法直接使用，必須與普通纖維復合后方可使用。滌綸導電纖維短纖
紡織、皮革消費需求轉變市場是行業中極具增長潛力的市場之一，也是行業中一個相對特殊的產業。然而，在整個行業中所占比例甚小，品牌缺失現象較為嚴重，打造強勢品牌已成為中國產業的當務之急。產業轉移勢必伴隨生產用固定資產的資本性收入，進而帶來紡織機械成長機遇。從導電纖維、人造絲，彈力纖維國際區域轉移來看，產業中心從發達地區逐漸向新興工業化地區、發展中地區階梯式轉移，地區分布來看，國際紡織業新增產能呈現向亞洲轉移趨勢，歐美市場受人工成本高企等因素制約，紡織行業比較優勢逐步弱化。服裝智能化是未來的趨勢，今后沒有智能化就沒法干事了；智能化將在加工速度、生產效率方面上實現較大提升，進一步加大用戶的體驗。將來智能化不再是一個新鮮的名字，會成為公司專注于高性能、多功能、差別化纖維的研發、運營和銷售。公司始終以超前的技術，出色的管理和獨特的產品為用戶提供纖維應用咨詢服務，致力于做您身邊的纖維應用顧問，為您提供服務。公司擁經驗豐富的差別化纖維研發團隊，可根據用戶需求開發產品。公司建立有良好的生產、研發體系，以專業優勢為用戶提供高質量、高性價比的產品。發展的必修課了，就像買個房子要裝修一樣。智能化不是可有可無的事情，而是走得有快慢、高低的問題。主營方向}將打造完整的產業鏈作為新的贏利模式來強化和鞏固**地位。提高企業在行業中的位置，擴大企業影響力，提高產品的出名度，參與國際競爭，企業的品牌至關重要。滌綸導電纖維短纖
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