納米銀膏中銀顆粒尺寸與形狀對互連質(zhì)量的影響 銀顆粒是銀燒結(jié)焊膏的主要材料，其粒徑和不同粒徑配比會影響燒結(jié)后互連層性能，微米 尺寸的銀顆粒燒結(jié)接頭需要通過較高的燒結(jié)溫度與 時(shí)間才能獲得較好的剪切強(qiáng)度，過高的燒結(jié)溫度與 時(shí)間會導(dǎo)致芯片損壞，而納米尺寸的銀顆粒燒結(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)更低溫度條件下的大面積鍵合。將納米銀顆 粒和微米銀或亞微米銀顆粒混合的復(fù)合焊膏具有明顯的工藝優(yōu)勢和優(yōu)異的性能，有能力進(jìn)一步應(yīng)用于下一代功率器件互連。納米銀膏是一款可高溫服役封裝焊料。山西高質(zhì)量納米銀膏源頭工廠
碳化硅具有高溫、高頻、高壓等優(yōu)點(diǎn)，比較廣應(yīng)用于電力電子、通信等領(lǐng)域。納米銀膏在碳化硅器件中的應(yīng)用主要是作為封裝散熱材料，用于提高器件的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能和可靠性。 相比于傳統(tǒng)的錫基焊料，納米銀膏具有更低的電阻率和更高的附著力，能夠有效降低器件的導(dǎo)通損耗和開關(guān)損耗，提高器件的效率和壽命。此外，納米銀膏還具有良好的導(dǎo)熱性和穩(wěn)定性，能夠有效地散熱和保護(hù)器件。 總之，納米銀膏在碳化硅器件中的應(yīng)用可以提高器件的性能和可靠性，為碳化硅器件的發(fā)展提供了新的可能性。江西高導(dǎo)熱納米銀膏廠家直銷金屬陶瓷封裝領(lǐng)域，納米銀膏因其粘接強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的同時(shí)比金錫焊料更高的熱導(dǎo)率，更低的電阻率而更加適合。
納米銀膏——創(chuàng)新科技帶領(lǐng)行業(yè)革新 隨著電子科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，電子元器件向高功率、小型化發(fā)展. 在封裝領(lǐng)域，隨著功率半導(dǎo)體的興起，尤其是第三代半導(dǎo)體材料如 SiC和 GaN出現(xiàn)，功率器件具有高擊穿電壓、高飽和載流子遷移率、高熱穩(wěn)定性、高熱導(dǎo)率和高溫服役場合等特點(diǎn)；因此對封裝材料提出了低溫連接、高溫服役、優(yōu)良的熱疲勞抗性、高導(dǎo)電導(dǎo)熱性的要求； 納米銀膏采用納米級銀顆粒或納米級與微米級銀顆粒混合形式，同時(shí)添加有機(jī)成分組成。其內(nèi)部的銀顆粒粒徑較小使得燒結(jié)過程不經(jīng)過液相線，燒結(jié)溫度<250℃遠(yuǎn)低于金屬銀的熔點(diǎn)（Tm=961℃ ） ，可以實(shí)現(xiàn)其低溫連接、高溫服役，因此得到了國內(nèi)外比較廣關(guān)注； 南京芯興電子科技有限公司專注于半導(dǎo)體先進(jìn)封裝材料研發(fā)生產(chǎn)，并成功推出納米銀膏產(chǎn)品，具有低溫?zé)Y(jié)（200℃-250℃），高溫服役（>500℃）,高導(dǎo)熱率（>220W）；高粘接強(qiáng)度（>70MPa）,SiC、GaN 三代半導(dǎo)體功率器件，大功率激光器、MOSFET及IGBT 器件，電網(wǎng)的逆變轉(zhuǎn)換器，新能源汽車電源模塊，半導(dǎo)體集成電路，光電器件以及其它需要高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電的領(lǐng)域
納米銀膏作為我們公司的產(chǎn)品，納米銀膏中的銀顆粒具有較大的表面能，可在較低溫度下實(shí)現(xiàn)燒結(jié)，并表現(xiàn)出優(yōu)異的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能、機(jī)械可靠性和耐高溫性能同時(shí)具有高抗氧化性的優(yōu)勢；使其擁有比較廣的應(yīng)用范圍且較傳統(tǒng)釬料擁有產(chǎn)品優(yōu)勢。 應(yīng)用范圍： 電子行業(yè)：在半導(dǎo)體封裝、LED照明、功率器件等方面，納米銀燒結(jié)技術(shù)可以提供高性能的連接解決方案，滿足對導(dǎo)電、導(dǎo)熱、可靠性的高要求。 新能源領(lǐng)域：在太陽能光伏、燃料電池等領(lǐng)域，納米銀燒結(jié)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高效的熱管理和電氣連接，提高能源轉(zhuǎn)換效率。 汽車行業(yè)：隨著電動汽車、混合動力汽車的普及，對高性能電池連接技術(shù)的需求日益增長。納米銀燒結(jié)技術(shù)在電池模組、電池管理系統(tǒng)等方面發(fā)揮著重要作用。 航空航天：在衛(wèi)星、火箭等高精尖領(lǐng)域，納米銀燒結(jié)技術(shù)具有優(yōu)異的抗疲勞性能和穩(wěn)定性，能夠滿足極端環(huán)境下的高性能要求。 我們的優(yōu)勢： 低溫?zé)Y(jié)、高溫服役：200-250℃燒結(jié)，服役溫度>500度 高導(dǎo)熱導(dǎo)電性能：導(dǎo)熱率>200W，電阻率<＜5.0×10-5Ωcm 高粘接強(qiáng)度：70>MPa（5mmx5mm）納米銀膏因其低溫?zé)Y(jié)，高溫服役，高導(dǎo)熱導(dǎo)電和高可靠性的性能，很好的解決了功率器件散熱及可靠性等問題。
納米銀膏：帶領(lǐng)未來材料趨勢，開啟創(chuàng)新應(yīng)用新時(shí)代 納米銀膏是由納米銀顆粒和有機(jī)溶劑制備而成的膏狀材料。它具有優(yōu)異的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、等性能，被比較廣應(yīng)用于功率半導(dǎo)體、、新能源等領(lǐng)域。隨著科技的不斷發(fā)展，納米銀膏的應(yīng)用前景將更加廣闊。 在半導(dǎo)體領(lǐng)域，納米銀膏因其優(yōu)異的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能而備受關(guān)注；它可以替代傳統(tǒng)的軟釬焊料，提高器件的散熱性能和使用壽命，是功率半導(dǎo)體封裝用的理想材料。 此外，納米銀膏在、新能源等領(lǐng)域也有著不可替代的作用。納米銀膏因高粘接強(qiáng)度，高導(dǎo)熱率，高可靠性且相對于金錫焊料更低的成本，比較廣應(yīng)用于陶瓷管殼封裝；在新能源汽車，納米銀膏比較廣應(yīng)用于電驅(qū)電控中碳化硅模塊（Typk形式等）和水冷散熱基板的焊接，大幅提高散熱性能，從而提高產(chǎn)品性能。 作為納米銀膏領(lǐng)域的行家，我們緊跟市場趨勢，為客戶提供定制化的解決方案。我們不斷優(yōu)化產(chǎn)品配方與制備工藝，以提高產(chǎn)品的性能與可靠性。 展望未來，隨著第三代半導(dǎo)體碳化硅、氮化鎵的興起，納米銀膏將會應(yīng)用更加比較廣。作為行業(yè)，我們將繼續(xù)加大研發(fā)投入，為客戶提供更品質(zhì)高、更具競爭力的產(chǎn)品與服務(wù)。納米銀膏是一款低溫?zé)Y(jié)焊料。貴州低溫?zé)Y(jié)納米銀膏定制
納米銀膏是納米銀顆粒在250℃以下進(jìn)行燒結(jié)，通過原子間的擴(kuò)散從而實(shí)現(xiàn)良好連接的技術(shù)。山西高質(zhì)量納米銀膏源頭工廠
納米銀膏是一種先進(jìn)的封裝材料，相對于傳統(tǒng)的鉛錫焊料，納米銀膏具有更高的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能、更高的可靠性和更好的環(huán)保性能。 首先，納米銀膏具有的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能。由于其納米級別的顆粒尺寸，納米銀膏能夠提供更高的熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率，從而有效地傳導(dǎo)熱量和電流。這使得半導(dǎo)體器件能夠更高效地工作，減少因溫度升高引起的性能衰減等問題，提高。 其次，納米銀膏具有較高的可靠性。在半導(dǎo)體封裝過程中，封裝材料的可靠性對于器件的長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。相比于鉛錫焊料，納米銀膏具有更好的附著力和潤濕性，能夠更好地與芯片和基板結(jié)合，減少因機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力引起的失效風(fēng)險(xiǎn)，延長器件的使用壽命。 此外，納米銀膏還具有較好的環(huán)保性能，相比于鉛錫焊料，納米銀膏不含如鉛和鎘等重金屬元素，對環(huán)境和人體健康無害。因此，使用納米銀膏進(jìn)行半導(dǎo)體封裝符合環(huán)保要求，有助于推動綠色電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 綜上所述，納米銀膏作為一種新型的封裝材料，在半導(dǎo)體封裝中具有諸多優(yōu)勢。其高導(dǎo)熱導(dǎo)電性能、高可靠性和良好的環(huán)保性能使得它成為提高半導(dǎo)體器件性能和可靠性的理想選擇。隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用的推廣，納米銀膏有望在未來的半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。山西高質(zhì)量納米銀膏源頭工廠