丙烯酸樹脂按生產的方式分類可以分為:1.本體聚合。是一種更有效的生產工藝。該過程是將原材料放入特殊的塑料薄膜中,然后使其反應成塊,將其取出并壓碎,然后過濾。用這種方法生產的固體丙烯酸樹脂的純度是所有生產方法中高的,產品的穩定性也是好的,其缺點也很充分。2.懸浮聚合。是一種較復雜的生產工藝,被用作固體樹脂的生產方法。固體丙烯酸樹脂,與丙烯酸甲酯在反應下聚合。通常,具有甲基的丙烯酸酯具有某些官能團。反應釜中的聚合反應不易控制,容易發粘。3.乳液聚合。是通過單體,引發劑和蒸餾水反應聚合而成的,一般樹脂的固含量為乳液的50%,是含有約50%的水乳膠溶液。合成的乳液通常是乳白色和帶藍色的,并且玻璃化轉變溫度是根據FOX公式設計的。在一定時間和溫度反應后再水洗,然后再烘干,過濾等,丙烯酸樹脂產品的生產控制較為嚴格。快干丙烯酸樹脂供應商
水溶性丙烯酸樹脂有著如下特點:1、水溶性丙烯酸樹脂以液態存在,可以方便地應用刷涂、輥涂、噴涂、刮涂與浸涂等多種方法進行施工,對形狀復雜體積龐大的構件也可方便的施工與干燥。2、水溶性丙烯酸樹脂與水溶性氨基樹脂、水性PU固化劑具有良好的相容性,在適當引入羥基與酰胺基等官能團后,可以烘烤交聯固化,并且涂膜具有很好的硬度、耐水性、耐候性與搞腐蝕性,可以滿足普通工業漆的要求。3、水溶型丙烯酸涂膜中不會殘余難以揮發的有害溶劑,可以滿足食品、醫藥等到產品包裝材料的要求。4、水溶性丙烯酸樹脂可以快速地生物降解,屬于環保材料。廣州高光樹脂供應涂料工業用的熱塑性丙烯酸樹脂分子量一般為75000~120000。
隨著市場的競爭日益激烈,通用型丙烯酸樹脂的利潤在不斷下跌,在此情況下,想要丙烯酸產品擴大利潤,只有研發高性能的產品,做到人無我有,人有我優。只有這樣,才能真正提高產品參與市場的競爭能力,才能提高企業的綜合效益。建筑涂料在所有涂料中所占的比例比較大。中國的建筑涂料在丙烯酸涂料中所占的比例為24%,處于世界中等發展水平。目前中國的年產量在50萬噸左右,其中內墻占60%,外墻占25%,其他占15%。國內丙烯酸樹脂的品種已經相對完善,但是與國外先進同行相比,生產規模、工藝控制及部分特殊性能要求的產品還存在一定差距,特別是在工藝控制與質量穩定性方面。
丙烯酸樹脂結構特點:不飽和雙鍵單體共聚合成的樹脂主鏈為碳碳單鍵,支鏈為酯結構。主鏈對光的主吸收峰處在太陽光譜范圍以外,所以制成的丙烯酸酯漆具有優異的耐光性和戶外耐老化性能。側鏈上酯基的存在,防止丙烯酸酯涂料結晶,多變在酯基還能改善在不同介質中的溶解性、與各種涂料用樹脂的混溶性。丙烯酸樹脂的分類:從涂料劑型上分,主要有:溶劑型涂料、水性涂料、高固體組份涂料和粉末涂料。涂料用丙烯酸樹脂其成膜特性分為:熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。按生產的方式分類可以分為:溶液聚合、乳液聚合、懸浮聚合、本體聚合。丙烯酸樹脂具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工。
針對改善水性丙烯酸樹脂附著力問題有以下方式:對丙烯酸樹脂進行改性,提升硬度的同時,提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機硅改性的方式提升力學性能,得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升,硬度可以達到2H,但是有機硅改性過后表面張力反而更大,隨著硬度的提高,涂層脆性提高,附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術將丙烯酸樹脂接枝到聚氨酯鏈上,得到具有一定核殼結構的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物,解決了低溫成膜性與硬度的矛盾,在提升了樹脂附著力的同時,具有良好的耐磨、耐沖擊強度,同時避免了丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問題,該方法目前是根源上解決附著力的方式,目前市場使用的陶氏產品在薄膜上的附著力仍然有限,可以達到4B。熱塑性丙烯酸樹脂易于施工重涂和返工,制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。快干丙烯酸樹脂供應商
水性丙烯酸樹脂一般分為水性乳液型的丙烯酸樹脂和水性固體丙烯酸樹脂。快干丙烯酸樹脂供應商
丙烯酸樹脂(acrylic resin)是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯為主體,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂制得的熱塑性或熱固性樹脂涂料或丙烯酸輻射涂料。熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯,因此它的相對分子量較大,具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用多。快干丙烯酸樹脂供應商