改性丙烯酸樹脂供應廠家

來源: 發布時間:2023-02-04

影響水性油墨樹脂印刷質量的因素:1、PH值:PH值的大小是影響水性油墨穩定性和干燥性的重要因素。PH值太高,造成堿性太強,就會過度地溶解體系中的堿溶性樹脂,使水墨黏度過低,印刷時容易產生氣泡,水溶性變好以及干燥速度降低和耐水性變差。如果PH值過低,堿性太弱,即體系中的堿溶性樹脂得不到很好的溶解,就會導致水性油墨黏度增大,干燥速度變快,造成印版和網紋輥的堵塞,引起版面起臟。2、光澤度:油墨樹脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力,主要是靠連接料干燥后結膜產生的。光澤度好則印品色澤鮮艷,符合人們的心理需要,因而比較受歡迎;光澤度差則色澤暗淡,給人一種陳舊的感覺,會降低產品的宣傳效果。它是評估水性油墨性能如何的一項重要指標。油墨樹脂的干燥性能主要是指油墨轉移到承印物上后干燥所需要的時間。改性丙烯酸樹脂供應廠家

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TPU油墨樹脂為熱塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐油,透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到了應用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。TPU的牌號眾多,質量參差不齊,選擇TPU時較好經過詳細的評估論證,否則不能得到性價比較優的結果。TPU油墨樹脂是ThermoplasticUrethane的簡稱,中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體,TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇(擴鏈劑)共同反應聚合而成的高分子材料。它的分子結構是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)和擴鏈劑反應得到的剛性嵌段以及二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰酸酯(TDI)等二異氰酸酯分子和大分子多元醇反應得到的柔性鏈段交替構成的。多功能固體丙烯酸樹脂供應費用油墨樹脂一般沒有化學變化,成膜速度主要取決于溶劑揮發和滲透的速度以及樹脂對溶劑的釋放性。

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油墨成分中的液體部分被稱為連接料,固體成分為色料(顏料或染料)以及各種助劑。油墨用樹脂首先作為顏料的載體將粉未狀的顏料等固體顆粒混合連接起來,色料被均勻的分散在其中依靠它的潤濕作用更容易在研磨機器上被加工研磨到一定細度;其次作為一個粘合劑使顏料被樹脂均勻包裹并能夠固著在承印物表面上,以達到顯示圖案的目的;同時也是依靠它的連接作用,油墨才能夠在印刷機上被轉移、傳遞到基材薄膜或紙張上;在印品上,連接料還起著保護膜的作用,并且呈現出必要的光澤,甚至能夠具有保護底材的作用。

在生產色漿過程中可以加入分散劑和潤濕劑。一般水性油墨樹脂細度要求在101μm~25μm之間為佳,過細或過大都會對水性油墨樹脂流動性和流變性產生影響。黏度是指水性油墨樹脂的稠性,是表現水性油墨樹脂流動的一種指標。黏度過大會造成流動性差、干燥慢;黏度低水性油墨樹脂的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨樹脂黏度低,則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉移性和印刷品的質量,為此,對油墨的黏度控制相當重要。在印刷過程中,黏度過低會造成色淺,粘度高會造成臟版、糊版等現象,所以在難以控制時請加入轉移劑,可以提高轉移效果,增加色彩鮮艷和立體感。對于水基油墨來說,一般乳液樹脂含量越高,則干燥速度越快。

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顏料賦予了油墨顏色特征,滿足了印刷對色彩的要求。一般的有機顏料和無機顏料都可用于水性油墨樹脂。由于水性油墨樹脂的樹脂大多為堿溶性的,所以選用顏料時,須使用能耐堿性的顏料。但是,水墨中顏料的分布密度較溶劑型油墨要大得多,而水的表面張力及極性都與溶劑差別大,使得顏料分散較為困難,直接影響到油墨的穩定性、粘度和pH值。采用添加表面活性劑可增加樹脂和水的親和力及顏料與水溶性連接料的親和力,從而解決油墨的穩定性問題。水墨的粘度和pH值是需要精確控制的。當pH值高于9.5時,堿性太強,油墨的粘度會低,干燥速度變慢、耐水性能變差;當pH值低于8時,堿性又太弱,油墨的粘度升高,同時,干燥速度加快,會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時,應選擇國產顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩定的高級顏料來制作水性油墨樹脂。TPU油墨具有光潔平滑的外觀,良好的遮光性及耐醇、附著力強等特點。改性丙烯酸樹脂一般多少錢

水性油墨樹脂樹脂氣味小,操作方便,殘膠易清理。改性丙烯酸樹脂供應廠家

水性油墨樹脂印刷首先硬件要好,如良好的烘干設備,淺版等。水性油墨樹脂使用淺版來印刷,避免了水波紋的現象,提高了印刷速度,更為重要的是增加了印刷面積,如白墨采用25μ深的印版,印刷面積可達180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面積只在100平米左右。一個中型的印刷企業,如每月用墨量10噸,完成同樣的印刷量,采用水性油墨樹脂來印刷只需用5.5-6.5噸便可。例如用中檔的復合油墨來比較,5原色平均單價為25元/KG,每月10噸墨便是25萬元,加上配套30%的溶劑,平均價為8元/KG,也即3噸溶劑2.4萬元,等于要用27.4萬元的材料來完成印刷量,而同樣的印刷量使用水性油墨樹脂印刷,只需6噸,水性油墨樹脂的平均價為30元/KG,也即是用18萬元的材料完成同等印刷量,印刷企業一年便可節約100萬元的材料款,這便是人們常說的耗墨量,從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關重要。綜合的計算成品,才能使企業創造更大的經濟效益。改性丙烯酸樹脂供應廠家

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