水性油墨樹脂中的所用助劑:為提高水性油墨樹脂的各項性能需添加各種助劑,而水性油墨樹脂所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨樹脂助劑有以下幾種:①消泡劑,用來消除水性油墨樹脂中的泡沫,用量一般為1%~2%。②穩定劑,主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結、發霉,降低水墨粘度和調節水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助劑。③其他助劑,分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯劑等。通過科學使用這些助劑來改善水性油墨樹脂的弱點,可提高水性油墨樹脂的穩定性能。水性油墨樹脂與其他水性樹脂復合,可使紙張具有良好性能。抗UV油墨樹脂供應公司
影響水性油墨樹脂印刷質量的因素:1、PH值:PH值的大小是影響水性油墨穩定性和干燥性的重要因素。PH值太高,造成堿性太強,就會過度地溶解體系中的堿溶性樹脂,使水墨黏度過低,印刷時容易產生氣泡,水溶性變好以及干燥速度降低和耐水性變差。如果PH值過低,堿性太弱,即體系中的堿溶性樹脂得不到很好的溶解,就會導致水性油墨黏度增大,干燥速度變快,造成印版和網紋輥的堵塞,引起版面起臟。2、光澤度:油墨樹脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力,主要是靠連接料干燥后結膜產生的。光澤度好則印品色澤鮮艷,符合人們的心理需要,因而比較受歡迎;光澤度差則色澤暗淡,給人一種陳舊的感覺,會降低產品的宣傳效果。它是評估水性油墨性能如何的一項重要指標。武漢凹印油墨樹脂供應企業油墨樹脂一般都帶有淡黃色,透明度與樹脂中混有的水分及其他雜質有關。
VOC(揮發性有機氣體)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會散發出大量的低濃度VOC,由于水性油墨樹脂用水作溶解載體.所以無論是在其生產過程中,還是被用于印刷時,幾乎不會向大氣散發揮發性有機氣體(VOC),。這是溶劑型油墨所無法比擬的,溶劑型油墨在生產過程中,散發出大量的低濃度VOC。根據估算,一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產設備,有機溶劑的揮發損失約占油墨產量的0.3%~1%。而對于低濃度VOC的處理,除了絕少數油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外.大多數都高空直接排入大氣。不只如此,在印刷過程中,溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全干燥而快速揮發出來.除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外,彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣,如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所占比例為25%~35%計算,其直接排入大氣環境的VOC數量相當驚人。而水性油墨樹脂恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業所看好。
水性油墨樹脂完全解決了溶劑型油墨的毒性問題,由于不含有機溶劑,使得印刷品表面殘留的有毒物質一定程度上減少。這一特性,在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品中更體現了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今,已經關注到了食品包裝的衛生安全,對包裝材料和包裝印刷的有害物質的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛生安全的要求相當困難,而這對于使用水性油墨樹脂的印刷品,卻是輕而易舉的事。有機顏料是給油墨樹脂提供顏色的基本的材料。
pH值穩定劑主要是用來調節水性油墨樹脂pH值。水性油墨樹脂的pH值問題,通過各油墨生產廠商向印刷企業推廣水性油墨樹脂產品時常被提到,pH值低容易造成油墨結塊,pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應檢測水性油墨樹脂pH值變化,當pH值低于8時,應加入適量的pH值穩定劑,從而使水性油墨樹脂保持良好的印刷狀態。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標準,pH值調整在8.5時,其流動性、光澤度達到較好的狀態,但在印刷過程中(1小時內)由于胺類溶劑的揮發,水性油墨樹脂粘度會迅速增高,光澤度下降,流動性變差,以至會出現大量的不合格產品,如調整pH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過程中(1小時內)要進行不斷檢測(用酸度計),稍有不慎,廢品就會出現,而且整個車間充滿了難聞的氣味,這樣的產品在印刷適性中被視為不良,如水性油墨樹脂的pH值在7~8之間,水性油墨樹脂的穩定性極好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會增加成本,還會使水性油墨樹脂的味道降低。水性油墨樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型丙烯酸樹脂體系。水性油墨用聚酯樹脂什么價位
一般來說,為了保證油墨樹脂制漆后的性能,熱塑性油墨樹脂粘度應大些;羥基熱固性油墨樹脂粘度應小些。抗UV油墨樹脂供應公司
水性油墨樹脂固有的特性——同形物含量較高,可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型油墨,它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經過試驗,與溶劑型油墨相比,減少了約10%的涂布量。也就是說,印刷相同數量和規格的印刷品,水性油墨樹脂的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不只如此,由于印刷時需要經常清洗印版,因此使用溶劑型油墨印刷,需要使用大量的有機溶劑清洗液,而使用水性油墨樹脂印刷,清洗的介質則主要是水。從資源消耗的角度看,水性油墨樹脂更加經濟,符合當今世界提倡的節約型社會的主題。抗UV油墨樹脂供應公司