高附著力樹脂報價

水溶性涂料：以水溶性酚醛樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂為原料制的涂料，通常是在生產樹脂時，在樹脂分子中引入一定數量的羧基。這種樹脂與氨水或有機胺反應，生成能溶于水的銨鹽，便成為水溶性樹脂。再配以顏料、填料和助劑等，經研磨而成涂料。有的水溶性涂料可采用電沉積涂裝（見涂漆方法）施工，故稱為電沉積涂料，它分為陽極電沉積涂料（陰離子型）、陰極電沉積涂料（陽離子型）。自70年代后期以來，陰極電沉積涂料發展很快，在汽車行業已獲得普遍應用。有環氧樹脂的涂料，還有防腐的地坪，環氧砂漿等等都用到了環氧樹脂。高附著力樹脂報價

從幾種不同聚合物共混的相容性考慮，大致可有以下兩種情況：完全不相容體系。無論采用何種方法進行混合，如混煉或溶液混合，較終得到的共混物都是分相的，只能體現各自聚合物的性能，不產生協同效應。在高分子材料中常作為復合材料使用。涂料產品中，利用這種性質開發出自分層涂料，一次施工可同時得到底漆和面漆，避免使用中涂，有利于節能和環保。完全相容體系，也稱均相體系。不同樹脂之間達到分子水平接觸，是可將一種樹脂視為溶劑， 另一種視為溶質的溶液體系。由于高分子之間的相互溶解很困難，這種體系在高分子材料中比較少， 典型的有聚苯醚/聚苯乙烯、聚氯乙烯/丁腈橡膠等共混物。這種體系往往產生協同效應，是開發新材料的途徑。可是這種體系在涂料中已經應用了幾十年，較典型的就是醇酸/氨基體系。由于涂料樹脂分子量比較低，分子中帶有很多極性基團，分子間相互作用力強，比較容易達到均相體系。醉酸樹脂就是具有容易與多種樹脂相混合的特點，普遍應用于與其他樹脂配合，產生好的協同效應，提高涂料的綜合性能。常用涂料樹脂供應企業環氧樹脂耐化學品性優良，尤其是耐堿性。

丙烯酸樹脂（acrylic resin）是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂涂料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂制得的熱塑性或熱固性樹脂涂料，或丙烯酸輻射涂料。熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用普遍。

丙烯酸樹脂，環氧樹脂與聚酯樹脂之間的差異何在？從大分子聚合物的生成過程來看，有很大不同。粉末涂料用的環氧樹脂是由雙酚A與環氧氯丙烷不斷開環，閉環，一個接一個地增長，生成聚合物。聚合物聚合過程中的反應官能團即是聚合物較終產物的官能團，而且活性官能團是在聚合物的端部（羥基不參加熱固性粉末涂料的反應）。粉末涂料用飽和聚酯樹脂，是多元醇的羥基與多元酸的羧基不斷酯化，一個接一個增長。聚合過程的官能團也是聚合物較終產物的官能團，而且活性官能團也是在聚合物的端部。但是丙烯酸樹脂不同，丙烯酸樹脂生成過程是丙烯酸樹脂單體雙鍵的自由基聚合。而對于粉末涂料有關的官能團是丙烯酸單體側鏈上的活性基團，也就是說與粉末涂料相關的官能團不參加樹脂的生成聚合過程。而且被單體帶到分子鏈上去的，也就是說如果單體除雙鍵以外沒有其他官能團，則該丙烯酸樹脂是熱塑性的。樹脂電沉積涂料用樹脂要帶電荷，并能溶于水。

水性丙烯酸樹脂 —— 與傳統的溶劑型涂料相比，水性涂料具有價格低廉、使用安全、節約資源和能源、減少環境污染等優點，已成為目前涂料工業發展的主要方向。KDD水性丙烯酸樹脂涂料是水性涂料中發展較快、應用較普遍的無污染涂料。丙烯酸樹脂是重要的涂料工業用成膜物質，隨著需求不斷加大，又加上我國國家政策和國內企業的支持也促使丙烯酸樹脂研究技術的進步，使得丙烯酸樹脂行業迅速發展。一直服務于1線企業的KDD科鼎，目前用于油性丙烯酸樹脂，醇溶丙烯酸樹脂，水性丙烯酸樹脂等產品已行銷全國并贏得了市場和客戶的一致認同和好評。光聚合性樹脂主要采用不飽和聚酯和丙烯酸類樹脂。福州卷材涂料樹脂選擇

電沉積涂料用樹脂要帶電荷，并能溶于水。高附著力樹脂報價

耐磨涂料的原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統由于采用復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，涂層性能穩定，不會和介質發生反應，同時耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發育好，結構完整，不受環境因素的影響，是較好的惰性材料之一，因而可有效抵御環境介質作用和各種化學腐蝕。由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復合得到的耐磨抗蝕聚合材料。用于在各類有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨涂層，如大負荷細顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風機殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復和預保護。高附著力樹脂報價