貴陽(yáng)涂料常用樹(shù)脂生產(chǎn)商家

水性涂料樹(shù)脂中，發(fā)展水性丙烯酸酯涂料能在保證丙烯酸酯涂料的各種特有性能條件下，將大部分有機(jī)揮發(fā)溶劑替代為水，從而達(dá)到大幅度降低大氣污染的目的。水性環(huán)氧酯樹(shù)脂的主要特點(diǎn)是優(yōu)異的耐腐蝕性、低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量、低氣味、使用安全和可用水清洗等。除汽車(chē)涂料外，水性環(huán)氧酯樹(shù)脂還可用于金屬罐涂料、電器、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。雖然水性環(huán)氧涂料的原材料價(jià)格較高，但隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展，水性環(huán)氧涂料在工業(yè)和商業(yè)上具有很大的吸引力。目前，市場(chǎng)上普遍使用的水性環(huán)氧酯樹(shù)脂涂料主要由兩種成分組成：一種是疏水性環(huán)氧酯樹(shù)脂；另一種成分則是親水胺固化劑。水性涂料樹(shù)脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹(shù)脂和水性涂料。水性涂料樹(shù)脂可普遍應(yīng)用于涂料、膠粘劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。貴陽(yáng)涂料常用樹(shù)脂生產(chǎn)商家

水性涂料樹(shù)脂中醚基的影響：以直鏈型的聚酯樹(shù)脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情況也不盡相同。醚基越多，水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響：以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例，用它適當(dāng)?shù)厝〈侠埘?shù)脂中的多元醇組分，可制得不同水溶性聚酯樹(shù)脂。髙功能度酸的影響：作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，將它分別與乙二酸一起使用，對(duì)每種酸的用量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而使之與上例聚酯保持相同的總官能度，它將較終生成不同水溶性樹(shù)脂。上海涂料常用樹(shù)脂廠家直銷(xiāo)樹(shù)脂在涂料用分散介質(zhì)中，溶解性或分散性良好。

水型涂料，以水為分散介質(zhì)的合成樹(shù)脂涂料。主要包括水溶性或水分散性兩類：①水溶性涂料以水溶性酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂為原料制的涂料，通常是在生產(chǎn)樹(shù)脂時(shí)，在樹(shù)脂分子中引入一定數(shù)量的羧基。這種樹(shù)脂與氨水或有機(jī)胺反應(yīng)，生成能溶于水的銨鹽，便成為水溶性樹(shù)脂。再配以顏料、填料和助劑等，經(jīng)研磨而成涂料。有的水溶性涂料可采用電沉積涂裝（見(jiàn)涂漆方法）施工，故稱為電沉積涂料，它分為陽(yáng)極電沉積涂料（陰離子型）、陰極電沉積涂料（陽(yáng)離子型）。自70年代后期以來(lái)，陰極電沉積涂料發(fā)展很快，在汽車(chē)行業(yè)已獲得廣泛應(yīng)用。②水分散性涂料其中一大類乳膠涂料，是乳液聚合生成的樹(shù)脂，在水中形成的分散體粒徑為0.05～1μm。丁苯乳膠涂料是更早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的品種，常用于內(nèi)墻涂裝。60年代后期，丙烯酸系乳膠涂料迅速發(fā)展，主要有醋酸乙烯-丙烯酸系、苯乙烯-丙烯酸系和純丙烯酸系三個(gè)系列，都均有很好的裝飾性和耐候性，主要用于建筑物的涂裝，1980年在美國(guó)占建筑涂料（年產(chǎn)量2.1Mt）的68.7%。

膠黏劑樹(shù)脂是以丙烯酸系單體為基本成分，經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成不溶、不熔的預(yù)聚物，預(yù)聚物的分子量一般較小，結(jié)構(gòu)中含有剩余的官能團(tuán)，在加熱過(guò)程中，官能團(tuán)之間或與其他體系樹(shù)脂，如氨基樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等中的活性官能團(tuán)能夠進(jìn)步反應(yīng)，固化形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。膠黏劑樹(shù)脂通常具有優(yōu)異的色澤，硬度高，耐溶劑性和耐候性好，耐磨、抗劃性優(yōu)良。膠黏劑樹(shù)脂的形態(tài)主要有固體型、溶液型、半乳型和水基型，后面三種類型霜加熱供烤才能交聯(lián)固化成膜，常用作織物、皮革、紙張?zhí)幚韯I(yè)用漆及建筑涂料等。環(huán)氧樹(shù)脂能夠做成涂料，而在涂料的行業(yè)中所占的比例還是比較重要的。

水溶性膠黏劑樹(shù)脂多歸屬于陽(yáng)離子型，共聚物樹(shù)脂單個(gè)中采用適當(dāng)?shù)牟伙柡椭爵然鐏喛肆Α⒓谆┧帷㈨樁∠┒狒⒓谆《岬龋怪麈満恤然儆糜袡C(jī)化學(xué)胺或氫氧化鈉中和成鹽。用氫氧化鈉中和時(shí)因?yàn)檩^高的變黃指數(shù)值，非常容易造成漆層發(fā)黃，而且揮發(fā)物非常的大，因而應(yīng)用范疇受，已經(jīng)慢慢被有機(jī)化學(xué)胺替代。除此之外，還可讓人適度單個(gè)經(jīng)在樹(shù)脂主鏈上讓人甲基、酰胺基或醛基等親水基團(tuán)而提升樹(shù)脂的吸水性。中和成鹽的膠黏劑樹(shù)脂可溶解水，但其水溶性并較弱，經(jīng)常產(chǎn)生乳濁狀的液態(tài)或粘度很高的水溶液。因此在水溶性樹(shù)脂中務(wù)必添加一定的吸水性改性劑來(lái)提升樹(shù)脂的水溶性。水性涂料樹(shù)脂中的水溶性高分子主要應(yīng)用：石油勘探開(kāi)發(fā)、造紙、紡織、涂料、食品、日用化工等領(lǐng)域。合肥包裝涂料樹(shù)脂供應(yīng)公司

溶劑型丙烯酸樹(shù)脂主要用于建筑涂料、塑料涂料、汽車(chē)涂料、電器涂料等方面。貴陽(yáng)涂料常用樹(shù)脂生產(chǎn)商家

水性涂料用在塑料制品表面的應(yīng)用，主要在于PE、PP等塑料的表面張力太小，極性低，水性樹(shù)脂在其表面的附著力弱。對(duì)于塑料制品用水性涂料的技術(shù)發(fā)展而言，如何提高涂料與基材之間的相互作用是必須要解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。目前來(lái)說(shuō)，水性雙組分聚氨酯在塑料制品表面的綜合應(yīng)用性能是更好的，其它類型水性涂料的性能還需不斷完善和改進(jìn)。在輕防腐領(lǐng)域，水性樹(shù)脂也能滿足相對(duì)低的防腐要求，在農(nóng)機(jī)、機(jī)床、五金家電等領(lǐng)域得到了應(yīng)用。汽車(chē)涂料的大范圍水性化較難，底漆可利用電泳涂裝實(shí)現(xiàn)水性化，中涂和面漆則還需要在國(guó)家政策和環(huán)保法規(guī)要求下，融合各方優(yōu)勢(shì)進(jìn)行創(chuàng)新技術(shù)的發(fā)展。在皮革紡織等領(lǐng)域也在發(fā)展水性涂料，用于皮革的水性涂料樹(shù)脂以聚氨酯為主，具有光亮、手感非常的好、耐磨等優(yōu)點(diǎn)，也存在少量丙烯酸類水性產(chǎn)品。貴陽(yáng)涂料常用樹(shù)脂生產(chǎn)商家