油墨與承印物之間產生的附著力主要包括化學鍵力(即原子間的作用力)、分子間的作用力(氫鍵力和范得華力)、界面靜電引力和機械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對不同基材,選用合適的樹脂連接料也就成了關鍵,一般來講,對于PE、PP等非極性基材,即使進行電暈表面處理,其表面張力也只能達到38達因左右,應采用樹脂結構為非極性的如氯化聚丙烯類樹脂連接料;而對于PET、PA等表面極性基材,則可采用聚氨酯類樹脂連接料。聚氨酯油墨連接料體系通過添加少量專門用于PP、PE的附著力促進劑,或用氯化聚丙烯類樹脂少量與聚氨酯樹脂拼用往往可以解決在非極性基材上的附著力問題,已經能夠做到一種樹脂連接料通用性的問題,同時解決了以氯化聚丙烯樹脂為連接料容易出現的甲苯溶劑殘留超標的問題,在提倡綠色環保的21世紀,這點突破顯得尤為重要。水性油墨樹脂的控制技術指標體系主要有細度、黏度、pH值和干燥處理速度等。南京手機護套油墨樹脂怎么選擇
在凹版印刷中,油墨樹脂復溶性是檢測油墨性能好壞的一項關鍵指標。特別是在彩色墨印刷中,適中的復溶性,不但能使色彩展現充分,而且能很好的解決印版淺網堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中,根據色調的要求不同,印版的墨孔網穴的深淺不同,轉印至承印物表面的墨量也不同,著墨孔容積大,印刷過程中填入的油墨量多,轉移到基材的膜層厚;著墨孔容積小,填入的墨量少,轉移到基材的膜層薄。于是,在基材上形成濃淡有秩,色彩鮮艷的畫面。復溶性差的油墨,在印版淺網部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉,殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,而導致網穴越印越淺,終造成堵版事故。對于復溶性過好的油墨,則在套印過程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶劑溶下,導致油墨串色問題。環保型油墨用樹脂廠商油墨樹脂制造行業發展目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。
聚氨酯樹脂在油墨中的作用如下:1、優異的耐黃變性能。油墨用聚氨酯樹脂在制備過程中主要以脂肪族聚酯與脂肪族異氰酸酯為主要原料合成,較芳香族聚氨酯具有優異的光學穩定性能,成膜后膠膜具有優異的耐黃變性能。2、對薄膜基材優異的附著牢度。油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團,與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵,進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后,印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。
油墨樹脂的溶解性和釋放性:溶解性是指樹脂在各種溶劑中被溶解的能力。在油墨制造中,樹脂一般都是以液態來應用的,所以固態樹脂必須具有一定的溶解性才能被應用。某些已經是液態的樹脂,也因黏度過大需要用溶劑溶解后降低黏度方能應用。所以溶解性是樹脂一項重要的性能。釋放性是指從被溶劑溶解的樹脂中析離出溶劑的能力。油墨印刷以后,溶劑從樹脂中析離出來,使樹脂膠凝而干燥。樹脂的釋放性與溶解性有關,溶解性好的樹脂,不利于溶劑從樹脂中析離出來,故釋放性較差。因為樹脂是以溶解成液態一釋放成固態,這種轉化形式在印刷中應用的,所以要求樹脂的溶解性具有適當的程度,以保證其溶解性和釋放性兩方面達到很好的平衡。油墨樹脂的出現帶動了很多行業的快速發展。
油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團,與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵,進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后,印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。和潤濕性油墨用聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環族二異氰酸酯及二元胺/二元醇擴鏈劑制備。由于在PU樹脂中引入了脲鍵,即形成聚氨酯一脲樹脂(PUU),使之對顏料有良好的分散潤濕性能,豐滿度好。油墨樹脂較常見的類型是丙烯酸油墨樹脂、有機硅油墨樹脂。福建水性pvc油墨樹脂生產廠家
軟化點是指樹脂軟化過程中,在變為黏稠液體時所規定的溫度,這個溫度稱為流動溫度。南京手機護套油墨樹脂怎么選擇
水性油墨樹脂在油墨中使用的作用,主要有以下幾個方面:1、它作為水性油墨的成膜材料,可以附著在顏料基材表面;2、它能使油墨在承印物表面有足夠的流平性、鋪展性和光滑光澤;3.水性以及油墨用的水性油墨通過樹脂是一種具有潤濕劑和研磨劑;4、可提供涂料的分散性能和印刷適用性;水性油墨樹脂可提高涂料的印刷分辨率。在認識水性油墨與水性油墨樹脂的作用時,下一步就是選擇合適的水性油墨樹脂。在工業生產中,應從分散角度看,水性油墨中使用的水性油墨樹脂首先應具有良好的溶解性,有利于分散樹脂官能團,從而吸附在顏料顆粒表面形成厚的保護層,使水性油墨具有足夠的流平性、展開力,易于形成均勻的油墨膜。南京手機護套油墨樹脂怎么選擇