PET基材因其本身特性,使得水性丙烯酸膠黏劑樹脂很難在其表面有很好的附著力,特別是應用于光學級別的透明PET薄膜,表面光滑,不易附著,雖然薄膜的表面在出廠前會做電暈處理,使其表面張力值在40mN/m左右,但始終解決不了丙烯酸膠黏劑樹脂在其表面的附著力問題,并且電暈的薄膜表面具有時效性,隨著時間的延長,電暈效果會逐漸減弱,因此解決丙烯酸膠黏劑樹脂在薄膜表面的附著力問題是個難題。附著力差的本質原因還是在于膠黏劑樹脂,聚氨酯可以做到很好的附著在薄膜的表面,而丙烯酸膠黏劑樹脂卻很難附著,聚氨酯雖然附著力較好,但是涂層表面不抗刮,硬度不夠等,因此鑒于兩者各自的優缺點,很難使用單一的膠黏劑樹脂達到薄膜涂層的效果。水性丙烯酸膠膠黏劑樹脂的配方是如何設計?河南膠粘劑氨基樹脂批發
水溶性(包括水分散)丙烯酸膠黏劑樹脂在分子鏈上含有許多極性基團,如羥基、羧基、磺酸基、氨基、酰胺基、羥甲基、氧化乙烯基等。因此,水分散體和水溶性膠黏劑樹脂具有一定的高分子表面活性,但其親水基團和疏水基團的比例和分配不同而表面活性亦有所不同。根據這些水溶性膠黏劑樹脂的結構性能去選擇助劑和配合條件,可以使它們在涂料、膠粘劑、紡織和皮革涂飾上具有大范圍的應用。乳液型丙烯酸膠黏劑樹脂應用范圍比較窄,一般在5℃-40℃,超出溫度范圍使用有可能會破乳。而水溶性膠黏劑樹脂使用溫度寬泛,凍融和耐熱穩定性好,比乳液型丙烯酸膠黏劑樹脂應用的領域大很多。膠黏劑改性樹脂采購丙烯酸膠膠黏劑樹脂材料有著非常明顯的優點,比如說耐光性、耐候性、耐久性、耐熱性等。
水性丙烯酸膠黏劑樹脂主要應用領域:1、建筑涂料:建筑涂料已成為墻體裝飾的主流,建筑涂料占涂料總產量的比重大,我國約占40%-45%。高性能建筑乳膠涂料要求具有較高的強度、彈性和附著力,以及十分突出的耐候性、耐玷污性、耐水性、耐酸堿性、良好的透氣性和高光澤性。2、電泳涂料:丙烯酸陰極電泳涂料用膠黏劑樹脂是含氨基的陽離子型丙烯酸膠黏劑樹脂。3、金屬涂料:金屬涂料包括底漆、防銹漆、防腐漆和配套面漆,其產量約占總涂料總量的20%左右。
丙烯酸膠黏劑樹脂的分類按生產的方式分類有:乳液聚合。乳液聚合是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成,一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液。是含有50%左右的溶劑的樹脂,其一般反應用的溶為苯類(甲苯或是二甲苯)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是單一或是混合,固乳液型的丙烯酸膠黏劑樹脂有溶劑的不可變性。一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣。一般有一定的色號。玻璃化溫度較低,因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應。固該類型的樹脂可以有較高的固含量,可達到80%,可做高固體分涂料,生產簡便。但因溶劑不可變性,運輸不方便。膠黏劑樹脂有著不同性能和不同用途。
熱塑性固體丙烯酸膠黏劑樹脂是固體丙烯酸膠黏劑樹脂較為常見的一種類型,就現在技術,應占到固體丙烯酸膠黏劑樹脂的整個行業的八成以上,一般熱塑性固體丙烯酸膠黏劑樹脂是以甲基丙烯酸甲酯為主的丙烯酸單體下去聚合反應的,其主要的合成方法一般是由懸浮聚合、本題聚合等方法生產。不同生產方法,其產品的性能有一定的差別,熱塑性固體丙烯酸膠黏劑樹脂用MMA(甲基丙烯酸甲酯)為主要單體反應得到,原因是帶甲基的丙烯酸其化學性能都較為穩定,所合成的膠黏劑樹脂其硬度(TG玻璃化溫度)一般都是較為高的,TG玻璃化溫度可以在30-110的溫度范圍內調整,太低的玻璃化溫度的固體丙烯酸膠黏劑樹脂是較難合成得到,容易因為粘度或是其它問題暴鍋,反應時需加入其它的一些高玻璃化溫度單體一起共聚反應才能得到相應的性能膠黏劑樹脂。丙烯酸膠膠黏劑樹脂材料在汽車、家電、建筑、塑料制品等方面應用越來越廣。太原電子產品用聚酯改性丙烯酸樹脂
膠黏劑樹脂的需求是在不斷加大。河南膠粘劑氨基樹脂批發
丙烯酸膠黏劑樹脂粉末涂料的消光一般有如下方法:1、非反應型添加劑。粉末涂料不含溶劑或水會導致原有蠟粉和氣硅不能夠產生足夠的消光效果。粉末涂料固化過程中由于缺少溶劑和水的存在,不能確保消光助劑遷移到表面。固化速度過快也會導致遷移有限。另外一方面,大多數的非反應型添加劑都是白色或灰色,當蠟類物質遷移到表面時,不太適合去做深色的消光涂料。且當有較高戶外耐候要求時,這些助劑也并不適合。2、粉末涂料的消光。為了彌補遷移的缺陷,也存在其他的可能性:雙體系來完成固化,一個初始產生凝膠的效果,另一個通過收縮來破壞已凝膠的表面。這兩種體系必須是保持差異化或者說不相容。涂料基質需要是連續的兩相狀態。這樣的要求對于粉末涂料的消光來說,有機組份所包含的兩相或多相體系的不相容性。較好是兩相或多相體系具有不用的反應速度或不同的固化劑。類似這種情況的正如眾所周知的兩種粉末涂料的干混消光。在某些特定的條件下,混合會獲得較低光澤。但是當混合在一起擠出或者有溶劑存在的情況下,不再有不相容的存在時,然后獲得的是高光澤粉末涂料。河南膠粘劑氨基樹脂批發