太原膠粘劑樹脂廠家

改善水性丙烯酸膠黏劑樹脂附著力問題有以下方式：對丙烯酸膠黏劑樹脂進行改性，提升硬度的同時，提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機硅改性的方式提升力學性能，得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升，硬度可以達到2H，但是有機硅改性過后表面張力反而更大，隨著硬度的提高，涂層脆性提高，附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術將丙烯酸膠黏劑樹脂接枝到聚氨酯鏈上，得到具有一定核殼結構的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解決了低溫成膜性與硬度的矛盾，在提升了膠黏劑樹脂附著力的同時，具有良好的耐磨、耐沖擊強度，同時避免了丙烯酸膠黏劑樹脂和聚氨酯膠黏劑樹脂物理共混相容性差的問題，該方法目前是根源上解決附著力的方式，目前市場使用的陶氏產品在薄膜上的附著力仍然有限，可以達到4B。膠黏劑樹脂附著力、光澤、軟度和耐候性能較好。太原膠粘劑樹脂廠家

熱塑性固體丙烯酸膠黏劑樹脂是固體丙烯酸膠黏劑樹脂較為常見的一種類型，就現在技術，應占到固體丙烯酸膠黏劑樹脂的整個行業的八成以上，一般熱塑性固體丙烯酸膠黏劑樹脂是以甲基丙烯酸甲酯為主的丙烯酸單體下去聚合反應的，其主要的合成方法一般是由懸浮聚合、本題聚合等方法生產。不同生產方法，其產品的性能有一定的差別，熱塑性固體丙烯酸膠黏劑樹脂用MMA（甲基丙烯酸甲酯）為主要單體反應得到，原因是帶甲基的丙烯酸其化學性能都較為穩定，所合成的膠黏劑樹脂其硬度（TG玻璃化溫度）一般都是較為高的，TG玻璃化溫度可以在30-110的溫度范圍內調整，太低的玻璃化溫度的固體丙烯酸膠黏劑樹脂是較難合成得到，容易因為粘度或是其它問題暴鍋，反應時需加入其它的一些高玻璃化溫度單體一起共聚反應才能得到相應的性能膠黏劑樹脂。河南膠黏劑用改性樹脂丙烯酸膠膠黏劑樹脂材料有著非常明顯的優點，比如說耐光性、耐候性、耐久性、耐熱性等。

水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂有著如下特點：1、水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂不含有害溶劑，環保健康，可有效解決溶劑型丙烯酸膠黏劑樹脂釋放溶劑的問題，保護環境。2、水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂屬于單相體系，成膜性能優越，可以制造出高玻璃化溫度、低成膜溫度的常溫自干型膠黏劑樹脂，可有效提高水性膠黏劑樹脂的硬度與抗粘性能，也可獲得光澤很高的涂膜。3、水溶性丙烯酸膠黏劑樹脂與溶劑型丙烯酸膠黏劑樹脂一樣屬于牛頓流體，具有高質量的流平性能，膠黏劑樹脂干燥成膜后，具有優越的表面性能與亮麗的光澤，用于色漆與油墨中時具有很好的鮮映性與展色性。

在實際生產中，水性丙烯酸膠黏劑樹脂加入水后表觀變成不透明的乳白色。那是怎么回事呢？其實這是正常現象。水性丙烯酸膠黏劑樹脂乳液（膠黏劑樹脂）的膠束分散于水，同時與水的H/O原子形成另一個結構的分子團，有的直接與水分子（水是一種特殊的有極分子，分子的正極吸引鄰近分子的負極，從而分子黏在一起。）黏合成另一種結構的分子團，其實這樣一來分子粒徑變得更粗，這就是表觀變得更不透明的原因。直觀的感覺是乳液溶解在水中，其實只是分散于水，膠黏劑樹脂的分子團依靠本身和水的表面張力結合而非直接溶解，而溶解時是分子的擴散而非結合，比如白糖、食用鹽等。目前我國膠黏劑樹脂的種類正在逐步增加，膠黏劑樹脂生產技術也有了很大的提高。

對水性膠黏劑樹脂的選擇：要求膠黏劑樹脂要與水有一定的相容性，與固化劑要有很好的混溶性，要有一定的耐水解性。對顏料的潤溫性要好，要有很好的成膜性。（不易產生縮孔、縮框等弊病）耐烘烤不黃變。水性丙烯酸膠黏劑樹脂符合這一要求：組成：本膠黏劑樹脂由丙烯酸酯類單體、丙烯酸功能單體經自由基溶液聚合，采用有機胺中和成鹽的水性膠黏劑樹脂。特點：具有優良的儲存穩定性、烘烤溫度低、光澤高、硬度高（3H以上）、附著力強、耐沖擊、耐候性好等優點。用途：本膠黏劑樹脂與甲醚化氨基膠黏劑樹脂合理配比，可配制罩光清漆、磁漆、底漆等。適用于交通運輸車輛、五金件、工程機械等方面的表面涂裝。水乳型膠黏劑樹脂是靠外加乳化劑來制備的。長春濕氣固化熱熔膠用丙烯酸樹脂

膠黏劑樹脂可以熔融、在適當溶劑中溶解。太原膠粘劑樹脂廠家

丙烯酸膠黏劑樹脂的分類按生產的方式分類有：懸浮聚合。懸浮聚合是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸膠黏劑樹脂，其一般都是采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的。其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋。一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然后放入蒸餾水反應。在一定時間和溫度反應后再水洗，然后再烘干等。其產品的生產控制較為嚴格。如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響。一般是體現在顏色上面和分子量的差別。太原膠粘劑樹脂廠家