中國膠黏劑樹脂的品種已經相對完善,但是與國外先進同行相比,生產規模、工藝控制及部分特殊性能要求的產品還存在一定差距,特別是在工藝控制與質量穩定性方面。因此,要在未來幾年內,采用更先進的自動化控制系統,確保產品工藝控制能保持一致,從而進一步提高產品質量的穩定性,特別是產品質量力求達到國外廠家的水平,是膠黏劑樹脂發展的當務之急,也是根本所在。雖然中國目前使用的涂料仍以中低檔為主,但中國丙烯酸涂料的品種較齊全,與發達國家相比,差距并不在于涂料的品種,而是原料、生產設備、生產工藝以及生產規模的差距。其中生產規模較大、技術起點較高的企業,生產的產品技術含量高、質量好。膠黏劑樹脂色淺,具有良好的透明度。濟南膠粘劑用水性樹脂
水性聚氨酯樹脂與水性膠黏劑樹脂的不同之處在哪里?水性膠黏劑樹脂具有快干、良好的透明性、保光保色性好、價格低等優點,而且附著力、光澤、軟度和耐候性能也較好,但其具有較低成膜溫度高、成膜性及柔韌性較差、耐水耐溶劑性差、熱粘冷脆的缺點。水性聚氨酯樹脂分子結構中具有硬鏈段和軟鏈段組成的鏈段結構決定了其既堅硬又柔韌的獨特性能,其兩相結構使水性聚氨酯具有優異的低溫成膜性、流平性及柔韌性,抗熱回粘性好等優點,但在穩定性、自增稠性、耐候性、價格高等方面存在不足。膠黏劑用水性樹脂公司膠黏劑樹脂有著安全無毒、優異的生物相容性。
水性膠黏劑樹脂包括膠黏劑樹脂乳液、膠黏劑樹脂水分散體及膠黏劑樹脂水溶液。水性膠黏劑樹脂涂料是水性涂料中發展較快、品種較多的無污染型涂料。以丙烯酸脂或甲基丙烯酸脂為主要原料合成的樹脂稱丙烯酸脂樹脂,由丙烯酸脂樹脂為主要基料的涂料就叫丙烯酸脂涂料。其中,R為H或1-18碳原子的烷基,也可以是帶各種官能團的烷基,它們統稱為丙烯酸脂單體。隨著研究探索的不斷深入,丙烯酸脂單體的品種會越來越多,可以合成性能各異的樹脂以滿足所需涂料的要求。
膠黏劑樹脂在粉末涂料中作為助劑是目前膠黏劑樹脂的主要用途,如流平劑和濕潤劑。流平劑的作用是在粉末涂料成膜過程中,流平劑滲透到涂膜表面,改變表面張力,消除縮孔。這些流平劑的玻璃化溫度都較低,室溫下都是高粘稠液體的熱熔膠樹脂。丙烯酸流平劑的用量通常為料末涂料總量的0.8%~1%有效成份。潤濕劑通常是甲基丙烯酸甲酯均聚物或甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物,甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸異辛酯共聚物。潤濕劑有助于連接料對顏填料的潤濕,而提高涂膜光澤。共聚物玻璃化溫度在55~60℃之間,常溫下是固體,可以直接加入粉末涂料配方中。膠黏劑樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用普遍。
膠黏劑樹脂用途普遍、品種繁多。不同膠黏劑樹脂的品種性能都影響了產品的性能,這些都與膠黏劑樹脂的組成、結構有關。在成膜過程中不發生進一步交聯,因此它的相對分子量較大,具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便,有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。膠黏劑樹脂是以丙烯酸脂類單體為主,借助硬性不飽和單體和極性不飽和單體的特性,通過共聚合反應而合成出具有不同性能和不同用途的高聚物,通常泛稱膠黏劑樹脂。由于膠黏劑樹脂的性能可按技術要求進行分子設計和配方調整,從而構成了膠黏劑樹脂的應用上的普遍性和性能上的可調性。其中,以固體狀的產品形態可為用戶在配方調整、生產工藝及倉儲、運輸等方面均創造了有利的條件。膠黏劑樹脂可以說是目前應用普遍的化工材料之一,擁有廣闊的消費市場。膠黏劑用樹脂價位
膠黏劑樹脂具有快干、良好的透明性、保光保色性好、價格低等優點。濟南膠粘劑用水性樹脂
膠黏劑樹脂在粉末涂料中有什么作用?因為膠黏劑樹脂色淺,耐候性優良,不易泛黃,耐熱,耐腐蝕,光學性能好,所以普遍用于油漆涂料成膜物。在水分散性涂料中,丙烯酸乳液也是非常強的。但是在粉末涂料中,膠黏劑樹脂用量很大程度低于環氧樹脂和飽和聚酯樹脂,甚至不如聚氨酯樹脂。不過另一方面,在粉末涂料功能性助劑中,膠黏劑樹脂是其他樹脂都無可匹敵的,用量雖少,但使用普遍,可以說粉末涂料配方中幾乎可以處處找到膠黏劑樹脂的身影。濟南膠粘劑用水性樹脂