膠黏劑樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的樹脂,通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成,可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂,丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外,所以制得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及抗戶外老化的性能。由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合制成的一類熱塑性樹脂。水性涂料樹脂可用于金屬涂料、汽車涂料、皮革涂飾劑、玻璃涂料等。云南光固化樹脂
針對改善水性丙烯酸樹脂附著力問題有以下方式:對丙烯酸樹脂進行改性,提升硬度的同時,提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機硅改性的方式提升力學性能,得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升,硬度可以達到2H,但是有機硅改性過后表面張力反而更大,隨著硬度的提高,涂層脆性提高,附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術將丙烯酸樹脂接枝到聚氨酯鏈上,得到具有一定核殼結構的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物,解決了低溫成膜性與硬度的矛盾,在提升了樹脂附著力的同時,具有良好的耐磨、耐沖擊的強度,同時避免了丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問題。濟南常用涂料樹脂廠家水性涂料樹脂的價格是根據其型號去決定的。
膠黏劑樹脂一般具有較低的表面自由能,液態時容易潤濕大多數被粘物表面,并且可以通過物理或化學變化由液態轉變為具有一定強度的固化物,是理想的粘合材料。除主要組分合成樹脂外,尚需適當加入改善韌性的增韌劑,降低硬度的增塑劑,改善工藝性能的稀釋劑,提高使用壽命的防老劑,降低成本或改善導電、導熱性能的填料。降低粘度的溶劑等配合劑。特別是熱固性樹脂膠粘劑和反應型熱塑性樹脂膠粘劑,還要必須配有固化劑。改性的辦法就是在熱固性樹脂膠粘劑中加入足夠量的熱塑性樹脂或合成橡膠,以增加其韌性,提高抗沖和抗剝性能,達到結構膠的綜合性能指標。
油墨工業主要用于樹脂油墨,為什么?首先,生產水性油墨的都知道,油墨的制造一共可以分為以下兩個主要工藝:一是社會生產基墨即色漿,二是學生根據具體的用途和印刷技術工藝,制成各種不同文化種類和顏色的成品油墨產品。油墨是否含樹脂其差別在于我們使用的無樹脂色漿還是含樹脂色漿。含樹脂的樹脂色漿是指分散的樹脂研磨色膏,無樹脂色膏是只有分散劑的研磨涂料,兩者的區別主要如下:干燥后油墨的膜厚度約為3-5μm,涂料的干膜厚度約為20-30μm,因此如果兩種糊料要達到相同的顏色,油墨的顏料含量比涂料的顏料含量高得多。同時,水性油墨中的色漿也遠遠多于涂料。其次,制造色漿需要分散劑,用于研磨無樹脂色漿的分散劑價格遠高于含有樹脂色漿的分散劑,進一步增加了成本的負擔。水性涂料樹脂涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
水性涂料是可持續發展環保型四大涂料產品(水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料和輻射固化涂料)中的一個重要發展方向。水性涂料與其它種類綠色涂料相比,具有途徑多、應用面大、涂裝簡單等優勢。在中國水性涂料的發展受到廣大涂料人的關注和喜愛。水性涂料在建筑涂料領域得到了普遍應用,但在工業涂料領域,水性涂料仍占比很小。從涂料基本組成的角度考慮,水性涂料用樹脂是其中至關重要的一個因素。水性涂料普遍存在于快干性差、成膜后易吸水、膜的力學性能不足等劣勢。開發可適用于不同應用場景的高性能水性涂料用樹脂是近年來水性涂料領域的一個熱點研究與重點發展方向。水性涂料樹脂具有優良的成膜性和特定的涂膜性能。粉末涂料樹脂生產商家
溶劑型丙烯酸樹脂主要用于建筑涂料、塑料涂料、汽車涂料、電器涂料等方面。云南光固化樹脂
油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團,與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵,進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后,印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。和潤濕性油墨用聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環族二異氰酸酯及二元胺/二元醇擴鏈劑制備。由于在PU樹脂中引入了脲鍵,即形成聚氨酯一脲樹脂(PUU),使之對顏料有良好的分散潤濕性能,豐滿度好。目前我國油墨樹脂的種類正在逐步增加,油墨樹脂生產技術也有了很大的提升。云南光固化樹脂