膠黏劑樹脂的分子量通過改變制備配方和條件可以控制。其親水基團的強弱和數量可以按要求加以調節,親水基團等活性官能團還可以進行反應,生成具有新官能團的化合物。各種性能使膠黏劑樹脂具有多種多樣的品種和寶貴性能,獲得越來越普遍的應用。使膠黏劑樹脂親水水溶性的途徑有,向共聚物分子鏈中引入親水官能性單體,如丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸、丙烯酸-B-羥乙酯、丙烯酸-B-羥丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸縮水甘油酯等;使丙烯酸酯共聚物在堿性介質下部分水解。丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小。膠黏劑樹脂在分子鏈上含有較多極性基團,水分散體和水溶性樹脂具有一定的高分子表面活性。湖南高性能膠黏劑樹脂
水溶性膠黏劑樹脂有著如下特點:1、水溶性膠黏劑樹脂不含有害溶劑,環保健康,可有效解決溶劑型膠黏劑樹脂釋放溶劑的問題,保護環境。2、水溶性膠黏劑樹脂屬于單相體系,成膜性能優越,可以制造出高玻璃化溫度、低成膜溫度的常溫自干型樹脂,可有效提高水性樹脂的硬度與抗粘性能,也可獲得光澤很高的涂膜。3、水溶性膠黏劑樹脂與溶劑型膠黏劑樹脂一樣屬于牛頓流體,具有優異的流平性能,樹脂干燥成膜后,具有優越的表面性能與亮麗的光澤,用于色漆與油墨中時具有很好的鮮映性與展色性。貴州膠黏劑樹脂廠商膠黏劑樹脂能夠增加初黏力。
膠黏劑樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小(即競聚率的大小)。常用的水性膠黏劑樹脂的制備方法是:首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合,然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應過程中有時可起鏈轉移劑的作用,達到調節分子量的目的,同時反應結束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環氧基的功能性基團于高溫下,可彼此反應而交聯固化,但固化溫度較高。在水性膠黏劑樹脂中添加水溶性的交聯劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等,他們在加熱時彼此反應交聯。可于中溫固化完全。
膠黏劑樹脂在粉末涂料中有什么作用?因為膠黏劑樹脂色淺,耐候性優良,不易泛黃,耐熱,耐腐蝕,光學性能好,所以普遍用于油漆涂料成膜物。在水分散性涂料中,丙烯酸乳液也是非常強的。但是在粉末涂料中,膠黏劑樹脂用量很大程度低于環氧樹脂和飽和聚酯樹脂,甚至不如聚氨酯樹脂。不過另一方面,在粉末涂料功能性助劑中,膠黏劑樹脂是其他樹脂都無可匹敵的,用量雖少,但使用普遍,可以說粉末涂料配方中幾乎可以處處找到膠黏劑樹脂的身影。膠黏劑樹脂的使用可以改善材料的開放時間。
針對改善水性膠黏劑樹脂附著力問題有以下幾種方式:1、添加偶聯劑的方式,提升基材與涂層之間的附著力,添加助劑能在一定的程度上提升其附著力,但是提升程度有限,遠遠達不到要求。2、具有核殼結構的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物與聚氨酯樹脂物理共混的方式,單一改性的樹脂目前還不能做到理想的狀態,但通過再次引入附著力很強的聚氨酯樹脂,可以使得涂層的附著力達到5B等級,百格測試劃口周邊沒有任何涂層掉落,同時硬度和韌性都很好,能夠很好的進行收卷。該方式存在的缺點在于在使用之前,需要嚴格測試兩種樹脂的相容性問題,選擇同種類型的樹脂。在膠黏劑樹脂中,一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液,是含有50%左右的溶劑的樹脂。合肥膠粘劑水性樹脂生產廠商
膠黏劑樹脂涂料使用氨基甲醛樹脂為交聯劑,胺的應用可以起到對氨基樹脂自縮聚的穩定作用。湖南高性能膠黏劑樹脂
水性膠黏劑樹脂涂料使用氨基甲醛樹脂為交聯劑,胺的應用可以起到對氨基樹脂自縮聚的穩定作用。不同羥甲基化或甲醚化程度對氨基樹脂在貯存期間的自縮聚有不同的影響。完全醚化的六甲氧甲基氨基樹脂在pH為7-10的堿性條件下非常穩定,不論使用什么胺都可以。研究認為,六甲氧甲基氨基樹脂-丙烯酸型涂料用2-氨基-2-甲基丙醇中和時,盡量中和至EN=90或更高;而在部分甲醚化氨基樹脂涂料中使用叔胺更可靠,并且水性膠黏劑樹脂應選用低酸值的品種。湖南高性能膠黏劑樹脂