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丙烯酸樹脂以自由基反應作為基本反應，可以將其分為鏈引發、鏈增長以及鏈終止三個過程，同時整個過程中還伴有鏈轉移。在合成熱塑性丙烯酸樹脂過程中，要做好對分子量和分子量分布的控制，雖然說隨著分子量的增加，漆膜的機械性能會有明顯提高，但是漆膜的溶液黏度也會有明顯增加，降低固體含量，另外，隨著分子量的升高，還容易降低其溶解性。當前商業上所使用的熱塑性丙烯酸樹脂分子量在80000~90000左右。分子量以及分子量分布等還容易受到單體加料方式、引發劑類型等因素影響。在選擇過氧化苯甲酰做引發劑時，苯甲酰自由基會分解，變為高活波型自由基，容易發生支化反應，剝奪單體或者聚合物分子鏈的氫原子，尤其隨著溫度的升高，在130℃以上，會出現大量支鏈，加大分子量分布。丙烯酸樹脂合成滴加法，能夠獲取分子量分布較窄數值。中山亞克力樹脂供應

水性丙烯酸樹脂就是指能在水中融解、乳狀液或分散化的丙烯酸樹脂。水性丙烯酸樹脂差別于傳統式溶劑型丙烯酸樹脂大的區別取決于，水性丙烯酸樹脂非常少應用或不應用有機溶液，因此具備降低VOC排出、低碳環保、應用安全性、節約資源和電力能源等優勢，因此已變成當今丙烯酸樹脂建筑涂料發展趨勢的關鍵方位。水性丙烯酸樹脂因具備質優的光、熱和有機化學可靠性、耐老化、耐化學品性等而獲得迅速發展趨勢。特別是在工業涂料中，全球資本主義國家的水性丙烯酸建筑涂料現有替代溶劑型丙烯酸涂料的發展趨勢。上海丙烯酸樹脂哪里買熱塑性固體丙烯酸樹脂一般都是用作單組分的涂料及油墨上面用。

針對改善水性丙烯酸樹脂附著力問題有以下方式：對丙烯酸樹脂進行改性，提升硬度的同時，提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機硅改性的方式提升力學性能，得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升，硬度可以達到2H，但是有機硅改性過后表面張力反而更大，隨著硬度的提高，涂層脆性提高，附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術將丙烯酸樹脂接枝到聚氨酯鏈上，得到具有一定核殼結構的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解決了低溫成膜性與硬度的矛盾，在提升了樹脂附著力的同時，具有良好的耐磨、耐沖擊強度，同時避免了丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問題，該方法目前是根源上解決附著力的方式，目前市場使用的陶氏產品在薄膜上的附著力仍然有限，可以達到4B。

丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯等乙烯基類單體充當原材料合成的共聚物就是丙烯酸樹脂。而水性丙烯酸樹脂是其以溶劑為標準劃分得出的環保水性樹脂，也是我們現在要討論的對象。水性丙烯酸樹脂起源于上個世紀50年代，但直到70年代才得到發展，而其在國內的發展還要更晚。與溶劑型丙烯酸樹脂相比，其價格更低，特別是環保性高得多，隨著全球環保意識的提高，其受到的關注也越來越多。水性丙烯酸樹脂有三種表現形態：丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體和丙烯酸樹脂水溶液，按粒徑分：乳液＞水分散體＞水溶液，其中前兩者應用量更大。水溶性樹脂則是靠高分子鏈上帶親水基團產生自乳化性來實現的。

丙烯酸樹脂是什么？以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基類單體為主要原料合成的共聚物稱為丙烯酸樹脂。那水性固體丙烯酸樹脂又是什么呢？水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體及丙烯酸樹脂水溶液。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成的，而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。涂料的應用中樹脂和乳液的區別：很多人在涂料行業中做了很多年。知道純丙乳液、苯丙乳液、乙烯基乳液、EVA乳液。也短簡PU分散體樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸混合樹脂、酚醛樹脂等。確不知道樹脂和乳液之間的區別。丙烯酸樹脂耐溶劑性，耐化學性良好。佛山羥丙樹脂價格

水性丙烯酸樹脂具有很高的光、熱和化學穩定性。中山亞克力樹脂供應

  水分散體和水溶性樹脂具有一定的高分子表面活性。根據親水基團和疏水基團的比例和分配不同而表面活性有所不同，如:潤濕分散，乳化消泡，滲透吸附等均不相同。根據這些水溶性樹脂的結構性能去選擇助劑和配合條件，可以使它們在涂料、膠粘劑、紡織和皮革助劑上找到理想的應用。水乳性樹脂應用范圍窄(5-40度)，超出這個范圍，有可能破乳。而水溶性樹脂使用溫度寬，經得起凍融和耐熱的考驗，可以獲得比水乳性更好的性能和更大的應用領域。如我們研制的水性木器漆可耐沸水燙，浸泡在68-72度的水、95%的醫用酒精和4。5%的含碘食鹽水溶液中30天，漆膜完好無損。硬度達到2H，抗沖擊50cm,漆膜豐滿、光滑，完全可以和溶劑型PU漆媲美。中山亞克力樹脂供應