當膠黏劑樹脂和被粘物體系是一種電子的接受體-供給體的組合形式時,電子會從供給體(如金屬)轉移到接受體(如聚合物),在界面區兩側形成了雙電層,從而產生了靜電引力。在干燥環境中從金屬表面快速剝離粘接膠層時,可用儀器或肉眼觀察到放電的光、聲現象,證實了靜電作用的存在。但靜電作用只存在于能夠形成雙電層的粘接體系,因此不具有普遍性。此外,有些學者指出:雙電層中的電荷密度必須達到1021電子/厘米2時,靜電吸引力才能對膠接強度產生較明顯的影響。而雙電層棲移電荷產生密度的較大值只有1019電子/厘米2(有的認為只有1010-1011電子/厘米2)。膠黏劑樹脂在空氣中使用時,一般在180~200攝氏度就會發生熱氧化分解。電子產品用聚酯改性丙烯酸樹脂哪家好
膠黏劑樹脂有著預聚物中的官能團沒有自交聯反應能力,必須外加至少有2個官能團的交聯組分經反應交聯固化,例如丙烯酸丁酯、苯乙烯、a-甲基丙烯酸和丙烯酸2羥乙酯共聚的丙烯酸樹脂可以在腳高子、輛離子等金屬用離子化下與水性環氧樹脂交聯,在單品硅基底上輔限形成綜合性能較好的共聚物超薄膜。自交聯型丙烯酸樹脂是指預聚物鏈本身含有兩種以上有反應能力的官能團(羥基、發基、酰氨基、羥甲基等),當加熱到-定溫度或添加催化劑時,官能團間能相互反應,自行交聯。經自交聯的膠黏劑樹脂可明顯改善其耐水性和耐溶劑性,機械強度和耐熱性也有所提高。遼寧膠黏劑用樹脂膠黏劑樹脂能夠增加初黏力。
低分子量的膠黏劑樹脂可在室溫或高溫下固化,但高分子量的膠黏劑樹脂必須在高溫下才能固化,而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑,在高溫情況下能形成堅韌的膜。隨著各種膠黏理論的相繼提出,以及膠黏劑化學、膠黏劑流變學和膠黏破壞機理等基礎研究工作的深入進展,使膠黏劑性能、品種和應用有了突飛勐進的發展。膠黏劑樹脂及其固化體系也以其獨特的、優異的性能和新型膠黏劑樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現,成為性能優異、品種眾多、適應性普遍的一類重要的膠黏劑。
膠黏劑樹脂一般為線型高分子化合物,可以是均聚物,也可以是共聚物,具有較好的物理機械性能,耐候性、耐化學品性及耐水性優異,保光保色性高。其中的熱塑性丙烯酸樹脂是溶劑型丙烯酸樹脂的一種,可以熔融、在適當溶劑中溶解,由其配制的涂料靠溶劑揮發后大分子的聚集成膜,成膜時沒有交聯反應發生,屬非反應型涂料。為了實現較好的物化性能,應將樹脂的分子量做大,但是為了保證固體分不至于太低,分子量又不能過大,一般在幾萬時,物化性能和施工性能比較平衡。在使用膠黏劑樹植時,可用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙同或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。膠黏劑樹脂能室溫快速固化。
常用的膠黏劑樹脂的制備方法是,首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合,然后用中和劑中和成鹽再分散溶于水中。這是因為用此方法制得的共聚物分子量比乳液、本體和懸浮聚合法制得的低,極性溶劑在反應過程中有時可起鏈轉移劑的作用,達到調節分子量的目的,同時反應結束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。羧基、羥基、氨基或環氧基的功能性基團于高溫下,可彼此反應而交聯固化,但固化溫度較高。在膠黏劑樹脂中添加水溶性的交聯劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等,他們在加熱時彼此反應交聯。可于中溫(140度)固化完全。膠黏劑樹脂的涂膜性能優異,耐光、耐候性佳,耐熱。南京膠黏劑用丙烯酸樹脂
熱氧化穩定性是指膠黏劑樹脂抵抗熱氧化破壞的能力。電子產品用聚酯改性丙烯酸樹脂哪家好
膠黏劑樹脂一般都是熱塑性丙烯酸樹脂,直接用溶劑溶解就可以使用了,常見的比如二氯甲烷,乙酸乙酯,DMC,DBE等等都可以溶解它們。一般丙烯酸樹脂都是直接做涂料里的硬段來使用的,噴涂或者涂布成膜即可。熱塑性丙烯酸樹脂通常不與常規的任何化學溶劑發生反應。聚合物之間,聚合物與非金屬或金屬之間,金屬與金屬和金屬與非金屬之間的膠接等都存在聚合物基料與不同材料之間界面膠接問題。粘接是不同材料界面間接觸后相互作用的結果。粘接力的主要來源是粘接體系的分子作用力,即范德華力和氫鍵力。膠粘與被粘物表面的粘接力與吸附力具有某種相同的性質。電子產品用聚酯改性丙烯酸樹脂哪家好