另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產品多為電子、IT、工業零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），產品包括：托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。近年來，這兩類吸塑包裝制品相結合，又產生出了新的包裝類型：底面套和三明治包裝，其中底面套的“面”采用透明度較好的PET 材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保護功能，又起到展示的直觀效果。塑料托盤是環保產品，因為他們可以全部回收并重新利用，減少了垃圾和處理費用。醬板鴨吸塑托盤求購
采用吸塑鋁模生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產模具的整個制作周期應為5至7天。南通一次吸塑托盤這樣可以幫助我們提高效率，保護好我們的產品。
PVC吸塑托盤行業發展的三大制約因素（1）使用方式落后，不能完全發揮PVC吸塑托盤的優點PVC吸塑托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一，造成托盤不能在物流作業鏈中流通使用，*局限于企業內部。（2）流通過程成本過高從調研中可以發現，絕大多數企業的PVC吸塑托盤都是在企業內部周轉，從而使企業的產品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。
吸塑托盤在我們日常生活中很常見，大家知道吸塑托盤在哪些行業應用比較多嗎？***小編就與大家分享，吸塑托盤應用都有哪些行業，你可以了解一下哦~吸塑托盤應用的行業一：醫療行業。吸塑托盤在醫療行業的使用非常***，首先是因為醫院醫療設備和藥品都是相對比較貴重的而且需要進行分開和隔離，又需要運輸起來方便，而吸塑托盤就很好的解決了這個問題。吸塑托盤應用的行業一：食品行業。我們經常會在超市里面看到吸塑托盤的身影，比如雞蛋包裝，或是月餅、水果等包裝，都用吸塑托盤來裝。食品行業用來裝食品不*美觀，還可以直觀的讓人們看到食品的樣子，更加吸引人。稍微用力一些，就可以使得吸塑托盤變形，這樣的吸塑托盤我們就要謹慎選擇了。
要知道吸塑托盤是什么意思，我們必須先知道吸塑是什么意思。吸塑是一種塑料加工方式，是將吸塑片材加熱后利用真空吸氣將片材吸附在模具表面,再冷卻定型。而吸塑托盤則是用吸塑工藝制程的一種塑料托盤，多用于隔斷固定，周轉運輸，因為采用吸塑工藝的包裝多半是用很薄的材料成型較大的面積，用注塑等手段難以實現（注不足），而材料薄則成本也較低。吸塑托盤的主要用于三個方面：電子、食品跟五金。在電子行業由于要求不同，有的托盤需要有防靜電效果，以防止精密的電子元器件因為靜電效果而損壞，所以又延伸出一種防靜電吸塑托盤，這種托盤具有防靜電的效果，能很好的保護里面的電子元器件。至于食品行業的吸塑包裝，隨便走進一家超市，蔬菜水果、冷鮮肉、海鮮區，各種各樣的食品吸塑托盤琳瑯滿目。吸塑產品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經過冷卻成型而成。馬鞍山真空吸塑托盤
而他們因為造型的差異而采用不同的工藝，物流塑料托盤采用注塑工藝，而小而薄的塑料托盤使用吸塑工藝。醬板鴨吸塑托盤求購
吸塑托盤在包裝行業很常見，但是很多朋友在選擇吸塑托盤的時候總會有這樣的問題，吸塑托盤是否安全，做食品或是其他行業也會考慮吸塑托盤的質量問題，那么我們該怎么辨別吸塑托盤是否符合要求呢？***小編與大家分享，吸塑托盤該如何辨別好壞，你要認真學了哦——辨別吸塑托盤的方法一：通過聞氣味，我們都知道吸塑托盤是通過合成加工的化學材料制成的，劣質的化學材料加工過后仍然會留下刺鼻的氣味，我們可以通過簡單的聞氣味辨別吸塑托盤是否是符合要求的，好的吸塑托盤幾乎是沒有氣味的。醬板鴨吸塑托盤求購