油墨組分中一些樹脂材料在固化后（如UV油墨）硬度會高，導致吸塑效果不穩定，一般選擇固化后硬度不高的樹脂成分的印刷油墨。吸塑油因素的影響吸塑油是一種高分子材料，種類很多，可按照適用材料分類，如PP吸塑油、PVC吸塑油、金銀卡吸塑油、卡紙吸塑油等。其主要成分是樹脂（如聚氨酯類、丙烯酸類）、添加劑（如抗老化劑、稀釋劑等）。按照性能不同，分為水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、強力吸塑油等。一般要求：涂布過程控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性；吸塑過程主要控制溫度、壓力、時間，確保吸塑牢固。吸塑包裝盒也能夠讓產品自身的價格和形象得到提升;透明吸塑托盤包裝盒
吸塑包裝盒**常見的四種材料便當分別是PVC,PET,PS和PP，***解釋一下為什么這四種吸塑包裝盒不能共享。吸塑包裝箱出產過程涉及到一個排模問題，即做大貨一模要多少個凹槽，如何排模**合適。各吸塑包裝盒因規格排模的方式不同，則排模大件排出后的規格也不一樣。吸塑包裝箱**終材料規范就要根據大件模具的規格說明而定，不同的吸塑包裝箱對材料厚度的要求也是各不相同的，即使與吸塑包裝箱材料相差0.1mm也是很大的哦。因此，吸塑包裝箱之間的材料很難共享，除非兩個吸塑包裝箱的外緣寬寬高均相同，只是內部結構不變，這樣能夠共享，但這種情況在吸塑包裝箱工作時卻很少發生。吸塑月餅盒不需要嚴格要求精密度，所以一般選擇吸塑工藝。
吸塑包裝生產車間內一般都會有全自動吸塑成型機、吸塑機、沖裁、折邊、包裝等機械設備，其中吸塑機設備的發熱較為嚴重，也是造成吸塑包裝車間內高溫現象的產生的原因之一。如何在不影響設備正常使用的情況下降低吸塑包裝車間溫度，以及換氣來改善提高車間空氣質量，提供一個更健康更安全舒適的作業環境。那么質量的吸塑包裝生產車間降溫方案該如何設計呢？1、如果條件允許的情況下，將發熱**為嚴重的吸塑車間與其它區域進行隔離，這樣就可以適當的控制熱量的擴散，減輕周邊車間和崗位的悶熱問題加劇；2、小于500平方米面積的吸塑車間
PS密度小（質輕）、環保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收PP材質特別軟，韌性好，環保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。PET-G物理性質同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%.PS密度小（質輕）、環保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收PP材質特別軟，韌性好，環保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。PET-G物理性質同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%.托盒包材一般沒什么大問題，但是偶爾也會發生托盒有異味；
吸塑產品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。**常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產品。PET（A-PET）質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品***和環保的用戶取代PVC1、吸塑工藝和注塑工藝，所使用的設備成本價位相差不大；透明吸塑托盤包裝盒
吸塑餐盒加工工藝不同：吸塑餐盒和注塑是兩個不同的加工工藝， 使用設備不同。透明吸塑托盤包裝盒
吸塑包裝尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復制(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制，故形狀多不規則，圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出，故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見，一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品，尺寸偏差才不會很大。一般厚度公差為0.1mm，產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有：1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.種模復制子模時產生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。透明吸塑托盤包裝盒
湖南閩興包裝材料有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。致力于創造***的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建閩興企業產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。公司不僅*提供專業的 湖南閩興包裝材料有限公司一家集研發、設計、生產和銷售為一體的現代化吸塑包裝生產企業。總部成立于1988年，至今已在全國各地建成十二家吸塑工廠。主要生產食品、化妝品、電子光學、玩具文具、五金日用、汽車配件、醫療保健的吸塑盒、吸塑內托、吸塑盤、吸塑泡殼等制品。閩興企業憑借著對于行業的熟悉與熱衷，不斷的自主研發，產品的適用領域已經從傳統的食品包裝領域擴展至工業用吸塑和醫藥用吸塑。豐富的產品類別，為您提供全方面的包裝解決方案。公司現占地12畝，兩幢主車間、一幢辦公樓，員工生活設施配套完整的公司，位于湖南省瀏陽市兩型產業園，毗鄰江西，大瀏高速、湘贛309國道穿園而過，向東快速融入南昌2小時經濟圈，向北直通武漢城市群3小時經濟圈，擁有優越和獨特地理位置。品質是閩興永恒的追求、良好的口碑是閩興前行的動力，閩興打開了全行業吸塑包裝生產業務，在各領域均有成熟的生產線。我們擁有專業化的生產設備和檢測儀器，從原材料的篩選檢驗，到生產流程的全程監控，確保整道生產工序的快速、有效。立足湖湘、放眼世界，湖南閩興針對不同業態和產品特性，為合作伙伴提供一對一的吸塑包裝解決方案。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的食品吸塑，吸塑泡殼，吸塑托盤，吸塑包裝。