除了上面介紹的三種材料之外，像：聚乙烯（PE）、是一種經常被用來加工生產保鮮膜，塑料袋的原材料，PE因價格低廉而，比較容易成型，也是一種常用生產塑料水桶的材料。PE不耐熱，但可耐受零下20度的低溫。聚苯乙烯（PS）、之前的CD盒就是用PS生產加工出來的，也是塑料模型常用的材料。PS比較容易著色，但PS不耐熱，易破裂，但卻比較容易加工出來防靜電的產品，是電子行業會經常用到的材料。像PS防靜電吸塑托盤就是其中一種產品。。。如化妝品與數碼產品的客戶使用的較多都是以吸塑盒作為內包裝。邵陽大閘蟹托盤
在設備的方面（1）設備的不干凈。設備上的粉塵或者是灰塵就會讓吸塑片材污染，這樣會造成吸塑的變色。（2）熱電偶、溫控儀或加熱系統的不平衡造成溫度不平衡，這樣也會使吸塑包裝變色。3.片材方面。（1）水分跟揮發物含量偏高。（2）著色劑、添加劑的高溫分解。（3）片材被污染了。吸塑泡殼的生產實力，能滿足用戶對吸塑包裝產品吸塑盤的各種不同需求。公司擁有專業吸塑加工設備，吸塑產品廣泛應用于汽車配件、工具箱及內托，醫療器械、家電配件、食品、玩具、禽蛋托盤、油漆盤等用品。岳陽醬板鴨托盤聯系方式使用這類包裝的較多都是以美化物品為主，吸塑包裝盒的簡稱吸塑盒。
定做食品吸塑托，我們更強一位來自北京的客戶因定制一款休閑食品吸塑托與閩興包裝合作多年。這源于閩興包裝鍥而不舍的竭力與客戶滿意的信任與支撐。食品吸塑包裝由于直接接觸食品所以對產品原材料和車間生產環境很嚴格，這關乎到產品的安全性。客戶本想在北京周邊找近一點的廠家，兜兜轉轉下來，仍是沒有找到適合的廠家，所以出差到上海參與展會，期望借著出差之際能在上海找到有條件的吸塑盒廠家。偶然間在展會同行口中聽到閩興包裝的實力后，經過網上的查找聯系方式到了我們上海分公司的業務員，并要求到公司查詢環境。2天后帶著樣品來到閩興包裝位于上海青浦區新廠。在看了十萬級潔凈車間環境后，主動將他們關于休閑食品吸塑托要求完完整整的表達給業務員和工程，期望我們能幫他們起到作用。在將近半個多月的跟進效力中，完成了方案設計、模具制作、樣品供認等事宜，現在北京客戶的食品吸塑盒現已進入量產階段。
吸塑包裝盒**常見的四種材料便當分別是PVC,PET,PS和PP，***解釋一下為什么這四種吸塑包裝盒不能共享。吸塑包裝箱出產過程涉及到一個排模問題，即做大貨一模要多少個凹槽，如何排模**合適。各吸塑包裝盒因規格排模的方式不同，則排模大件排出后的規格也不一樣。吸塑包裝箱**終材料規范就要根據大件模具的規格說明而定，不同的吸塑包裝箱對材料厚度的要求也是各不相同的，即使與吸塑包裝箱材料相差0.1mm也是很大的哦。因此，吸塑包裝箱之間的材料很難共享，除非兩個吸塑包裝箱的外緣寬寬高均相同，只是內部結構不變，這樣能夠共享，但這種情況在吸塑包裝箱工作時卻很少發生。吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片 常用的有： PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片。
吸塑包裝尺寸的得來可分為三種：按照客戶樣品復制(制模叫復模)、根據圖紙制模、根據實物自行設計。因為吸塑的形狀一般根據實物定制，故形狀多不規則，圖紙制作時有很多尺寸不準確或不能標注出，故根據圖紙制作時存在的偏差較大。為準確起見，一定要配以實物試裝。根據樣品復模制作的產品，尺寸偏差才不會很大。一般厚度公差為0.1mm，產品偏差為±2mm。公差產生的原因主要有：1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。2.種模復制子模時產生的偏差。此偏差較小，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小，一般小于0.1mm。4.厚度的公差視具體情況而定，同一面積被拉得越大，此塊厚度就會越薄。不同的操作人員，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。注塑是將塑料粒子熔融后打入模具使其冷卻成型。永州大閘蟹托盤
特別是托盒材質一定嚴格要求其不得非法添加GB9685-2016允許的使用量及種類。邵陽大閘蟹托盤
吸塑產品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。**常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產品。PET（A-PET）質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品***和環保的用戶取代PVC邵陽大閘蟹托盤
湖南閩興包裝材料有限公司是我國食品吸塑，吸塑泡殼，吸塑托盤，吸塑包裝專業化較早的有限責任公司（自然）之一，公司位于湖南長沙市瀏陽市古港鎮兩型產業園林特產路，成立于2020-12-25，迄今已經成長為包裝行業內同類型企業的佼佼者。湖南閩興包裝供以食品吸塑，吸塑泡殼，吸塑托盤，吸塑包裝為主業，服務于包裝等領域，為全國客戶提供先進食品吸塑，吸塑泡殼，吸塑托盤，吸塑包裝。將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國包裝產品競爭力的發展。