制作生產(chǎn)模具：樣品被客戶認可后，通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點在于生產(chǎn)周期短，成本比較**作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。吸塑托盤的防靜電性能高，就可以在使用過程中避免很多的問題;德清一次吸塑托盤
拉線：吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于***吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于***包裝。晶點：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。青島黃島區(qū)三類吸塑托盤托盤容易清洗，不會變形。
吸塑工藝應(yīng)用范圍極廣，主要分布在包裝、燈罩生產(chǎn)、亞克力燈箱、工業(yè)塑料殼和塑料零件生產(chǎn)領(lǐng)域。本公司目前的業(yè)務(wù)范圍只涉及到包裝行業(yè)和厚度小于1.5mm的、面積小于660X1100mm的吸塑制品領(lǐng)域。吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：一類是以展示、保護、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；
一、客戶發(fā)出詢價請求：途徑一打電話詢價，途徑二發(fā)傳真詢價，途徑三發(fā)Email詢價，途徑四通過網(wǎng)絡(luò)聊天工具詢價。客戶必須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和型號（PVC、PET、PS、PP），產(chǎn)品數(shù)量和生產(chǎn)周期。二、業(yè)務(wù)部門報價：吸塑制品單價的高低跟以下因素有關(guān)：吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復(fù)雜程度；所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產(chǎn)品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數(shù)量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描述有一個**初報價，**終報價會在打樣之后報出。是現(xiàn)代運輸、倉儲、包裝的重要工具。
4對于較難判定的顏色及對環(huán)境有特殊要求顏色須在標準光源箱內(nèi)檢查；五、缺陷分類：5.1致命缺陷：使用影響人體健康及環(huán)境、不符合國家法規(guī)、指令要求的顏料及材質(zhì)；5.2嚴重缺陷：影響產(chǎn)品的使用功能（操作/使用/可靠性），造成客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)懷疑及對預(yù)期的目的造成影響的嚴重的外觀缺陷，如顏色，材質(zhì)內(nèi)容不符要求，包裝錯誤，破爆，嚴重大小邊，成型不良，嚴重變形5.3輕微缺陷：不影響產(chǎn)品的使用功能（操作/使用/可靠性）對預(yù)期的目的不造成影響的表面外觀缺陷（如表面污點，劃痕，臟污，輕微拉線不良）；我們都知道吸塑托盤是通過合成加工的化學(xué)材料制成的，劣質(zhì)的化學(xué)材料加工過后仍然會留下刺鼻的氣味;晉江市附近吸塑托盤
塑料托盤是環(huán)保產(chǎn)品，因為他們可以全部回收并重新利用，**減少了垃圾和處理費用。德清一次吸塑托盤
吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動高速吸塑成型機生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生：1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；2.吸塑過度，是指產(chǎn)品過薄；3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；4.厚薄不均。德清一次吸塑托盤