拉線：吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于***吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于***包裝。晶點：在吸塑片材生產過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。靜電的產生很容易使得吸塑托盤表面沾染一些細小的容易被吸起的灰塵和毛發;營口吸塑托盤供方
采用吸塑鋁模生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產模具的整個制作周期應為5至7天。河北吸塑托盤生產吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假定痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高級包裝。
我國居民的生活水平在近年來得到一定程度的提升，越來越多的人對于物品的包裝需求更為高，因此各種包裝成品出現在人們的生活中，如各種木托盤，吸塑托盤等形式的包裝制品。吸塑托盤是近年來應用**為***的一種包裝制品，其在人們的生活中占據了一定的地位，因此深受消費者的喜好。隨著人們對于吸塑托盤的應用范圍的擴大，我們對于吸塑托盤的質量、性能都需要進行一定的驗收作業，只有驗收合格的成品才能更好的滿足用戶的需求，才能在市場中以供選擇。經過我國多年來對于吸塑托盤的應用實踐，我們可以了解到該種包裝制品的主要驗收標準如下：（1）托盤放入相應的西林瓶、大小合適，嵌入托盤后倒置，不得有1支以上脫落。（2）托盤應清潔、無污漬、無破損，廢邊修整完全，表面光滑，不粗糙。
什么叫外置式半泡殼包裝？外置式半泡殼包裝應注意什么問題？外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置于雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。7.什么叫外置式半泡殼包裝？外置式半泡殼包裝應注意什么問題？外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置于雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。吸塑托盤在包裝行業很常見，但是很多朋友在選擇吸塑托盤的時候總會有這樣的問題.
這些問題都需要在上好模具后，調試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。七、沖床加工：吸塑成型的大版面產品必須經過沖床，用一塊刀版分割成為單一的產品。其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板，將大版面成型產品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在單一產品上，通過沖床的上下運動，裁斷出單一的成品,但這種裁斷方式的不足之處在于砧板和刀模比較容易損壞,從而造成切邊不光滑,有毛邊,對于質量要求高的泡殼,需要用冷沖模(一個公模,一個母模)和冷沖床加工。電子設備要求吸塑托盤防靜電的原因之一：為了避免短路。月餅吸塑托盤價格
這是因為在吸塑托盤在加工的時候就沒有用很好的加工材料.營口吸塑托盤供方
超聲波封口：是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機產生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產品沒有電磁傷害，特別適合電子產品的封裝；不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀，而且一般是每次只封一條直邊。吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？各有什么特點？答：吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯醇）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體）營口吸塑托盤供方