吸塑餐盒加工工藝不同：吸塑餐盒和注塑是兩個不同的加工工藝，使用設備不同。使用材料形態不同：吸塑一般使用板材經過真空吸附改變板材形狀達到目的，注塑是將塑料粒子熔融后打入模具使其冷卻成型。注塑餐盒和吸塑餐盒的區別在哪里，各有什么特點及優勢1、吸塑工藝和注塑工藝，所使用的設備成本價位相差不大，但吸塑模具的價格不貴，2-3萬的模具，就已經是很好的模具；注塑模具的價格比較貴，價格在十幾萬至上百萬不等。2、注塑工藝制造的產品相對于吸塑工藝制造的產品，精密度更高，產品更美觀，一致性更強，但對于您需要生產的餐盒產品，不需要嚴格要求精密度，所以一般選擇吸塑工藝。吸塑餐盒產品是一種泛稱，也有稱包裝盒、溫度過高片材太軟，塑料容易進入模具氣孔，堵塞氣孔。常德食品吸塑哪家便宜
三、電腦設計：客戶對于報價基本認可后，吸塑廠會將要求、實物或是吸塑樣品交到業務部，生產調度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描并結合印刷品的設計，制作出吸塑制品的平面設計圖四、吸塑打樣：客戶認可電腦設計稿后，吸塑廠會根據吸塑產品的復雜程度決定采用哪種方式開發模具（石膏模、銅模、鋁模），開發周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑**石膏倒入泡殼毛胚中，風干后形成石膏毛胚；長沙大閘蟹食品吸塑批發吸塑盒使用的范圍***，有玩具產品、文具、化妝品以及數碼產品等。
解決辦法：1.增加溫度或真空度；2.增加施膠量，選擇質量好的板材；3.增加預熱或成型時間；4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。5.配固化劑使用。現象二：PVC吸塑工藝中產生局部起泡原因分析：1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結強度下降；2.PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結強度；3.吸塑機內加熱管出現問題，造成溫度不均。解決辦法：1.盡量使噴膠量均勻；2.使用質量好的PVC膜；3.及時檢修設備。現象三：PVC吸塑工藝中有邊吸不住或者縮邊現象原因分析：1.吸塑時，側邊溫度偏低或者真空度不夠；2.膠水的耐溫性不夠；3.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片 常用的有： PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片。 PVC（聚氯乙烯）硬片。 PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。 PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。 吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，***用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。 這種盒子的材料一般是PVC鍍金或pvc鍍銀、PET或者PP；
現象六：PVC吸塑工藝中出現皺褶原因分析：（1）窄長工件的間距過小；（2）墊板的上表面四周的棱角未倒角；（3）工件橫縱向的間距未在一條直線上，增加了空氣流動的阻力；（4）設定的溫度過高；（5）達到設定壓力的時間過長。現象七：PVC表面拉白原因分析：（1）設定的溫度過高；（2）達到設定壓力的時間過長；（3）線型不合適。現象八：PVC吸塑過程中邊緣未粘牢原因分析：（1）膠的質量不好；（2）膠的活化溫度過高；（3）設備的溫度達不到工件邊緣要求的活化溫度；（4）工件墊板不合適；（5）PVC背膠性能不好或無背膠；（6）膠已過期或貯存不符和要求；（7）漏噴膠或噴膠方法不當。然后一起放入沖壓機下，沖出一個**的托盒。湖南大閘蟹食品吸塑推薦廠家
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解決辦法：1.選擇粒徑小的膠水；2.配固化劑時，延長攪拌時間，使固化劑能夠完全分散；3.噴膠前把板材表面處理干凈，噴膠車間要單獨分開；4.選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水；5.膠水干燥后，可用細砂紙打磨；6.增加真空度，調節霧化效果；7.使用時，用濾網過濾。現象五:PVC吸塑工藝中局部產生桔皮原因分析：1.局部膠水噴涂過多；2.板材表面有油污，使膠水產生縮孔；3.固化劑沒有完全分散，產生縮孔。解決辦法：1.噴膠做到適量均勻；2.保持板材的表面潔凈；3.充分攪拌固化劑，使其分散均勻。常德食品吸塑哪家便宜