現象九：PVC吸塑過程中破邊掉角一般出現此類問題，溫度出現太高或是偏低，時間或長短問題，調整溫度和時間會有好轉。PVC吸塑貼膜出現質量問題時，應針對上述原因逐項調整工藝或參數并做好記錄，切忌同時調整多項工藝參數或工藝，否則產生質量問題的真正原因便難以識別，同時也難以制定和調整生產環境的工藝標準提供客觀依據。現象十：PVC吸塑貼膜吸附不良原因：a.涂層太薄，涂布不均。b.印刷基材粗糙，吸收太強。c.吸塑油太稀，吸塑力不足。d.加熱焊封時溫度不足。e.油墨層晶化影響。吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片 常用的有： PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片。岳陽食品吸塑企業
PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做**的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名%u4E***ETG硬片，但價格更高一些。主要特點：1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。2.表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）3.具有良好的力學強度。懷化月餅食品吸塑代理商如化妝品與數碼產品的客戶使用的較多都是以吸塑盒作為內包裝。
1.PVC片材及其制品介紹PVC片材是一種用途**而深受歡迎的材料，硬片韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑包裝盒的主要原料。PVC膠片可以分為環保及不環保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，制成產品符合美國FDA、日本PL食品衛生標準，產品**用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。
熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；電子、IT、工業零件和化妝品等商品，包裝主要是以保護、分隔、防震、陪襯為目的，包裝選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等），包裝產品主要包括：托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等；近年來，有些產品既想起到容器的保護功能，又想起到產品直觀的展示效果，隨之產生出了新的包裝類型：底面套和三明治包裝，其中底面套的“面”采用透明度較好的PET材料，“底”采用PS材料。它一般采用吸塑成型的工藝進行生產。
PVC吸塑工藝中的常見問題及解決辦法PVC片材是一種用途***而深受歡迎與關注的材料，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，***，小編就來給大家講講PVC吸塑工藝中的常見問題及解決辦法。現象一：PVC吸塑工藝中凹槽起泡原因分析：1.溫度或壓力未達到要求，造成假吸；2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；3.預熱（軟化PVC膜）或吸塑時間（成型時間）不夠；4.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。5.膠水本身的耐熱性不夠。根據你的產品和期望的托盒形狀，可以做不同的規格形狀。岳陽食品吸塑
精密度更高，產品更美觀，一致性更強；岳陽食品吸塑企業
吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。吸塑熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝，也稱為紙塑單面熱壓。吸塑高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝，也稱為高頻雙面熱合。