使用無塵車間的行業有很多,常見的有電子光學、食品飲料、生物醫藥等.無塵車間作為恒溫恒濕的環境,清潔的空氣會令我們感覺舒適.如果處在一個設計合理,管理科學,使用得當的無塵車間不會對人體有任何傷害的.在車間工作,如果沒有正確的做到設計和維護工作,可能會因為無塵問題,空氣中的氧氣因為被隔離而減少,導致人體缺氧.全身都穿著太空服,緊包著身體,皮膚的呼吸也受到影響,像呼出的二氧化碳又被吸入皮膚,導致毛孔增大,頭皮也因此厲害掉頭發;手套問題,因為手套理的防腐劑也會讓手皮膚老化,就是皺皺的,敏感的人甚至會脫皮.如果無塵車間設計合理,使用得當其本身對人體無害,而且清潔的空氣,恒溫恒濕的環境還會讓人感到很舒適.無塵車間想要對身體無害,需要無塵車間的設計和施工都符合標準.例如層高如果低于,每人每小時新風量小于四十立方也會很難受.下面列舉幾個無塵車間對設計和維護方面的要點.生產過程中是否使用有毒有害氣體及氣體有害化學物質,這些本身對身體有很大的損傷.一個的工程師會在無塵車間規劃設計時就考慮類似這些問題,設置足夠強大的排風排氣系統,將產生的氣體及時排出室外.只要排風系統安裝得當,風機功率足夠.電子產業依賴潔凈車間,防止灰塵靜電,守護電子元件質量與可靠性。南山區無菌植入醫療器械凈化車間要求
檢驗操作應規范,檢驗記錄應有可追溯性,檢驗結果超標應進行調查,應有物料和產品的留樣,應對檢驗相關的物品規范管理等具體要求.新版GMP第二百一十七條是在98版規范第七十四條基礎上的完善條款,提出了企業應根據檢驗內容、工作量和獲取檢驗結果的時間要求,來配置適當的實驗室的管理原則.制藥企業應從其規模大小以及實驗室承擔的工作量,合理設置機構(如考慮車間化驗室設置的必要性)、配置資源.另外,企業一般不得進行委托檢驗,確需委托檢驗的,需按第十一章中委托檢驗部分的規定辦理,還應當在檢驗報告中予以說明.另外,新版GMP還對質量控制負責人提出了任職資格要求,同時明確其可以管理同一企業的一個或多個實驗室(見第二百一十八條),也明確了從事質量檢測工作人員的低學歷資質要求(見第二百一十九條),對二者均強調了要經過實踐培訓并通過考核方可從事工作.具體實施時,質量控制負責人的資質和質量控制檢驗人員的資質可以一致或更高一些,但至少滿足“具有相關專業中專或高中以上學歷,并經過與所從事的檢驗操作相關的實踐培訓且通過考核”這項強制性要求.具體到檢驗人員(含質量控制負責人)是否只要經過公司內部的崗位知識培訓并考核合格就能上崗.勵康鹽田區食品SC車間規劃公司排名產品出廠依美國聯邦標準嚴格檢驗,確保潔凈車間設備可靠性。
要求每批物料及產品均要有留樣.成品留樣為市售包裝,原料藥留樣可為模擬包裝,留樣應有性.成品留樣數量為全檢量的兩倍,物料留樣數量應至少足夠進行鑒別檢驗.成品留樣存儲條件按注冊批準條件,放置有效期后一年;物料留樣按規定條件存儲.成品的留樣應有每年至少一次的目視檢驗記錄.在具體實施時,應注意以下幾個方面.留樣在用戶投訴或其它特殊情況下方可使用,應經質量負責人/質量受權人批準.穩定性考察樣品用于考察投放市場產品的穩定性,二者應分開存放.產品經檢驗合格后,如可見異物檢查、無菌檢查、熱原等檢驗項目,在不破壞包裝完整性的情況下,一般不會發生變化,留樣時這些項目可以不計算在留樣量內.一批產品分若干次間斷式進行包裝生產,應給予不同的包裝批號,包裝批號應與待包裝產品的批號建立可追溯的關聯關系,每個批號應按規定進行留樣.此外,該條中規定了原輔料和內包裝材料的留樣時間至少保存至產品放行后兩年.但如果物料的有效期較短,則留樣時間可相應縮短(如血漿作為原料使用時,不需要留樣).原料藥生產企業需要定期目視檢查每個批次的留樣,目視檢查應以不破壞內包裝的完整性為前提.無菌原料藥生產用的外包裝材料紙箱不需要留樣.勵康
輔助間設置一臺組合式空氣處理機組,車間一臺組合式空氣處理機組,舒適區設置風機盤管系統.主機模式、用電負荷及總投資概算(不含土建基礎及強電系統)說明風冷模塊不需要建機房,占地面積260平米,水源或地源熱泵需要機房,面積約為120平米.十萬級潔凈車間墻體及吊頂1所有房間的墻體與吊頂、墻體與墻體均采用R≥30mm的整體圓弧連接,墻體及吊頂采用50厚手工彩鋼板,彩鋼板基板厚度為.2所有房間吊頂高度:十萬級潔凈車間4米、局部,實驗室,輔助間,外參觀走廊3米.地面1房間地面采用防靜電、、防火、耐磨的進口環氧樹脂自流平地坪..門1房間的門采用手推門,門體采用彩鋼板,門套采用噴塑鋁合金制作,在關門狀態下,應具有密閉措施.十萬級空調設計說明:空調系統:空調主機系統:本設計萬級十萬級潔凈車間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調機組,其制冷量為:140Kw,以滿足十萬級潔凈車間的溫度和濕度要求.空調機組根據現場實際設置于空調機房內,冷卻塔及冷卻水泵可根據現場實際設置于室外.凈化通風系統:本工程萬級十萬級潔凈車間凈化系統采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調機組,對十萬級潔凈車間內進行冷卻、除濕、初中效過濾及加壓送風.電子車間濕度略高,避免靜電產生影響電子產品。
4.濾器與送風管道之間應軟連接并安裝有調節閥.5.濾器與天花板之間連接牢固、密封嚴密.在各個部件和設備安裝前應進行檢查并填寫設備開箱檢查記錄(附表2),風管在安裝前應進行吹洗脫脂以保證風管的清潔.清洗完畢后應填寫管道系統吹洗(脫脂)記錄(附表4),送風、回風管道安裝完畢后,應采用200W燈光進行檢漏,驗證接口是否密封無漏氣.檢驗完畢后,應填寫風管漏風檢查記錄(附表5).在凈化空調系統全部設備和部件安裝施工完畢后,應對凈化空調系統進行中間工程驗收,驗收包括:結構部分、通風部分和電氣部分.驗收完畢后填寫中間驗收單(附表1).a.空調凈化機組的運行確認空調機組及風管安裝完畢,經檢查確認符合要求后,按照操作說明開啟空調系統進行運行.檢查內容包括:電源自控系統:應啟動關閉正常、控制靈敏;送回風管道:連接符合規定,送風管道閥門調控正常.輸送風機:能正常運行、無異常振動;箱體:密封嚴密,不泄漏.檢查完畢后應填寫設備單機試運轉記錄(附表6).b.凈化空氣輸送管道的運行確認檢查內容:氣密性:不泄漏;終端風閥:可調節、關閉嚴密.勵康10 級、100 級的 GMP 車間,平均風速控制在 0.3 - 0.5m/s。坪山區三類醫療器械車間設計
進入 GMP 車間的人員需經嚴格培訓,熟知并遵守各項規定。南山區無菌植入醫療器械凈化車間要求
控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕,內部一般保證正壓.實質上其內部材料要能經受各種滅菌處理的工業潔凈室.醫藥衛生無塵車間的基本特征:是必須以塵粒和微生物為環境控制對象.凈化車間潔凈工程為生產和工作人員提供了一個嚴格的無菌生產環境,不僅消除了微生物、細菌等污染物,而且提高了產品質量和安全性.每個環節流程都要控制到位,不然再好的生產工藝和管理也不能完全保證產品的質量.醫療衛生企業要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、運行和管理體系,極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產出品質高的、衛生、安全的、醫用品產品.勵康南山區無菌植入醫療器械凈化車間要求