GMP是《優良藥品生產標準》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡稱,我國定制為《藥品生產質量管理規范》.《GMP》是在藥品生產全過程中用科學合理規范化的條件和方法來保證生產優良藥品的一整套科學管理方法和實施措施.實施GMP的目的就是為了使用者能得到品質好的藥品,但又不只是通過檢驗來達到的,而是在藥品生產的全過程實施科學的全程管理和嚴密的監控來獲得預期質量的藥品.因此,藥品生產企業為達到生產過程及各環節的嚴格管理控制,必須建設合格合規的GMP潔凈廠房.其中,廠房布局是重要環節.醫療器械GMP凈化車間應接受上級主管部門的外部監測,包括定期檢查、審核、評估等內容.江蘇無塵GMP車間裝修時長
GMP的定義:企業為生產符合食品標準或食品法規的產品所必需遵循的、經食品衛生監督管理機構認可的強制性作業規范。其五大要素如下:人——包括組織機構、人員、培訓。機——包含設施、設備的技術要求、安全操作、維護保養、狀態標識、設備記錄。料——包含物料管理基礎、物料管理與生產。法——包括公司的各項規章制度、程序文件、文件使用等,涵蓋企業管理的各個方面。環——環是指藥品生產所處的整個環境,它包括外部環境衛生、生產工藝衛生及個人衛生等。海南食品GMP車間裝修時長醫療器械GMP凈化車間應建立內部監測機制,對生產過程和產品質量進行監測.
gmp車間是一種特殊的生產車間,它是一間近乎封閉的空間,空間內可以對潔凈度、溫濕度、氣壓、照度、噪音等進行有效控制。有朋友提到這樣一個問題,gmp車間為什么要換氣?gmp車間需要換氣的原因有:1、為了給工作人員提供新鮮的空氣。我們知道gmp車間和普通的生產車間不一樣,它是近乎封閉的車間,裝修材料都是密封性好的材料,并且必要的門窗平時也不能打開,而是關閉狀態,這就會導致車間內缺乏足夠的新鮮空氣和氧氣。在這樣的空間內工作,工作人員容易出現缺氧現象。所以gmp車間一定要設置合適的換氣次數,將室外的新鮮空氣輸入到凈化車間內,為工作人員提供足夠的新鮮空氣。
用高度凈化的空氣把車間內產生的粉塵稀釋,叫做非層流方式(亂流方式).用高度凈化的氣流作為載體,把粉塵排出,叫做層流方式.后者有垂直層流和水平層流方式.從房頂方向吹入清潔空氣通過地平面排出叫垂直層流式,從側壁方向刮入清潔空氣,從對面側壁排出叫水平層流式.這些方式分別如圖1、圖2所示,表示了各種方式的模示圖和特征.亂流方式由于換氣次數的變化潔凈度也隨之變化,但通常潔凈度要求10000級時換氣次數在25~35次/小時范圍內;潔凈度要求100000級時換氣次數在15~25次/小時范圍內;潔凈度要求300000級時換氣次數在12~18次/小時范圍內在100000級范圍;層流方式通常規定了氣體流速為025~05M/S.A亂流方式的優點如下:①過濾器以及空氣處理簡便;②設備費低;③擴大規模比較容易;④與凈化臺聯合使用,可保持級數高的潔凈度.B亂流方式的缺點如下:①室內潔凈度受作業人員干擾;②易產生渦流有污染微粒在室內循環的可能;③換氣次數少,因而進入正常運轉的時間長動力費增加;④必須充分注意完善衣帽間、更衣室、風淋室等緩沖室,清洗工作服等.C垂直層流方式的優點:①不受室內作業人數作業狀態的干擾,能保持高潔凈度;②換氣數非常多.人員和物流是GMP凈化車間中的重要污染源之一.
并應實施嚴密的領用登記制度.領用登記本上應記錄領用人、使用目的、審核批準人、發放人、發放量、剩余量、發放日期.應建立對毒麻劇品的實驗剩余、殘留及意外泄露等處理和緊急處理措施并建立程序文件發放到各個實驗場所和人員.在使用培養基時,要注意其來源的符合性,已開啟的培養基的儲存環境及效期的符合性,培養基的靈敏度實驗方法及操作判斷的符合性.在菌種管理中,要注意菌種瓶簽信息的正確性和完整性;菌種來源性和有效性的符合性;菌種傳代的次數、間隔時間和方法的符合性;菌種儲藏裝置及環境的符合性;菌種種類及數量與臺帳的相符性及與實際日常檢驗量的相符性;廢棄菌種的滅活(包括日常菌檢實驗中陽性菌的廢棄物)的方法及記錄的符合性;菌種一般傳5代,從菌種保存中心獲得的冷凍干燥菌種為第0代算起,即總傳代次數為5代(從省所購買的斜面已經是第二代.)菌種傳代應有詳細的記錄(來源、時間、數量).對照品和標準品新版GMP細化了標準品或對照品的管理,增加了工作對照品的管理要求(第二百二十七條).強調了標準品或對照品應按規定貯存條件貯存,按要求使用(鑒別不能用于含量測定,使用前按說明書干燥);配制好的標準品、對照品溶液應有適當的標識.在生物實驗室、動物實驗室等場所中,也需要使用GMP凈化車間來減少實驗動物和樣品之間的交叉污染.江蘇無塵GMP車間裝修時長
醫療器械GMP凈化車間的文件管理應符合相關規定,包括文件的編制、審核、批準、發放、保管等.江蘇無塵GMP車間裝修時長
生物制藥潔凈車間要求建立符合潔凈室壓差標準的系統,確保其能夠保持氣密性,使潔凈室內外壓差符合要求,從而減小潔凈室內外空氣的交匯。同時,車間內的溫濕度也要穩定控制,以確保良好的工作環境。生物制藥潔凈車間的安全防護需嚴格實施,人員要做好個人衛生,引入隔離技術裝置、反應、滅菌、凈化等措施,確保車間的生產流程的安全性和穩定性。在實施生物制藥潔凈車間的設計時,需遵循一系列的GMP標準,使車間內環境潔凈、流線、安全、穩定,并能夠承受生產過程中的各種變化和挑戰,確保生產出的產品具有高質量、高效、高安全性。江蘇無塵GMP車間裝修時長