GMP的基本原則:1.明確各崗位人員的工作職責.2.在廠房、設施和設備的設計、建造過程中,充分考慮生產能力、產品質量和員工的身心健康.3.對廠房、設施和設備進行適當的維護,以保證始終處于良好的狀態.4.將清潔工作作為日常的習慣,防止產品污染.5.開展驗證工作,證明系統的有效性、正確性和可靠性.6.起草詳細的規程,為取得始終如一的結果提供準確的行為指導.7.認真遵守批準的書面規程,防止污染、混淆和差錯.8.對操作或工作及時、準確地記錄歸檔,以保證可追溯性,符合GMP要求.9.通過控制與產品有關的各個階段,將質量建立在產品生產過程中.10.定期進行有計劃的自檢.無塵車間應配備高效空氣過濾設備,如HEPA(High Efficiency Particulate Air)過濾器.龍華區蛋糕GMP車間施工
GMP凈化車間主要應用于生物制藥、精密制造、醫療器械、食品、半導體、光電等行業。生物制藥企業要求GMP的目標是確保建立科學、嚴格的無菌生產環境、工藝、操作和控制體系,以保證藥品的生產質量。生物制藥GMP凈化車間設計標準:1:<藥品制造質量管理條例>(1992年厚生勞動省修訂);2:<制藥行業潔凈廠房設計規范>(1997)3:<藥品生產管理條例()實施指南>(1992)4:<無塵車間設計規范>(1984)5:<采暖通風與空調設計規范>(GBJ19-87)6:<無菌醫療器械生產控制規范>(YY/T-0033-90)7:甲方提供的工藝平面圖及其他相關技術資料;坪山區血球試劑GMP車間供應商家GMP車間的標準不斷更新和完善,以適應藥品生產和監管的新要求。
GMP車間要進行消毒滅菌,可采用干熱滅菌、濕熱滅菌、輻射滅菌、氣體滅菌、消毒劑消毒.現介紹輻射滅菌,主要適用于熱敏性物質或產品的滅菌,但必須證明該射線對產品無害.紫外線輻射消毒具有一定的殺菌效力,但在使用中存在不少問題,紫外線燈管的強度、潔凈度、環境濕度和距離等諸多因素都會影響消毒效果,另外其消毒效果不高,不適用于有人員活動的空間和有氣流流動的空間,這些原因使紫外線消毒不被國外GMP接受.紫外線滅菌對暴露對象需長時間照射,對于室內輻照,當要求滅菌率達到99%時,一般細菌的照射劑量約為.一支距地面2m的15W的紫外燈,其照射強度約為8uw/cm,則需照射1h左右才行,而在這1h之內被照射場所不能進入,否則對人的皮膚細胞也有損壞.
24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區域之間應根據需要設置壓差裝置或監控報警系統.25、潔凈室(區)與非潔凈室(區)之間的靜壓差應大于10帕;潔凈度級別不同的相鄰潔凈室(區)之間的靜壓差應大于5帕;潔凈室(區)與室外大氣(含與室外直接相通的區域)的靜壓差應大于12帕.26、潔凈室(區)的溫度和濕度應與制品生產工藝相適應,無特殊要求時,溫度應控制在18℃-26℃;相對濕度應控制在30%-65%.27、潔凈室(區)內設置的水池、地漏應有防止對生物制品產生污染的措施;百級潔凈室(區)內不得設置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區)之間的人員和物料出入,應有防止交叉污染的措施.29、傳輸設備不應在萬級的活毒區潔凈室(區)和過敏性潔凈室(區)與低級別的潔凈室(區)之間穿越.30、應按微生物類別、性質的不同分開生產.31、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、活疫苗與滅活疫苗、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后,其生產操作區域應嚴格分開.32、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后、活疫苗與滅活疫苗,其貯存設備應嚴格分開.醫療器械GMP凈化車間應建立完善的記錄和報告制度.
GMP要求在機構、人員、廠房、設施設備、衛生、驗證、文件、生產管理、質量管理、產品銷售與回收、投訴與不良反應報告、自檢等方面都必須制訂系統的、規范化的規程,通過執行這一系列的規程,藉以達到一個共同的目的:防止不同藥物或其成份之間發生混雜;防止由其它藥物或其它物質帶來的交叉污染;防止差錯與計量傳遞和信息傳遞失真;防止遺漏任何生和檢驗步驟的事故發生;防止任意操作及不執行標準與低限投料等違章違法事故發生;中國自1988年正式推廣GMP標準以來,先后于1992年、1998年、2010年進行了三次修訂.不同級別的潔凈區域應有相應的空氣過濾設備和工藝流程控制.東莞動物試劑GMP車間凈化公司排名
凈化車間的員工應遵守良好的個人衛生習慣,并定期接受健康檢查,以確保其健康狀態符合要求.龍華區蛋糕GMP車間施工
包括生產人員所進行的中間控制),其檢驗方法可以用代替方法檢驗,(如含量測定方法與終成品檢測方法可以不同),但必須經過方法學驗證,檢驗應當有記錄.針對本條中“應當對實驗室容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對照品以及培養基進行質量檢查”這項要求,企業可以制定相關的SOP,明確簡單的指標,如玻璃器皿應有計量器具制造的認證,刻度線清晰,無氣泡、沙眼等;試劑應查看標簽上的標識內容等;試劑、試液要確認生產廠家的資質,檢查外觀、標示、性狀、生產批號等無異常;標準品要確認來源的合法性及使用效期,不太穩定的標準品必要時還要做純度檢查.這些都應在SOP的規定下實施.本條還對檢驗用實驗動物的標識、使用前檢查、飼養和管理,以及使用歷史的記錄,均提出了相關要求.新版GMP引入了檢驗結果超標管理的概念,進一步完善了質量控制實驗室管理(第二百二十四條).檢驗結果超標即指檢驗結果超出了法定標準及企業內控標準的所有情形.超標的檢驗結果不一定意味著樣品檢驗不合格.首先,企業應建立檢驗結果超標調查的操作規程.按規程進行實驗室調查,確認有無實驗室偏差,如果不是實驗室偏差,應組織富有經驗的專業人員對相關組織生產的過程進行調查.龍華區蛋糕GMP車間施工