GMP制藥潔凈廠房分區(qū)一、室外區(qū)室外區(qū)是廠區(qū)內(nèi)部或外部無(wú)生產(chǎn)活動(dòng)和更衣要求的區(qū)域.通常與生產(chǎn)區(qū)不連接的辦公室、機(jī)加工車間、動(dòng)力車間、化工原料儲(chǔ)存區(qū)、餐廳、衛(wèi)生間等在此區(qū)域.二、一般區(qū)和保護(hù)區(qū)一般區(qū)和保護(hù)區(qū)是廠房?jī)?nèi)部產(chǎn)品外包裝操作和其他不將產(chǎn)品或物料明顯暴露操作的區(qū)域,如外包裝區(qū)、QC實(shí)驗(yàn)區(qū)(質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室)、原輔料和成品儲(chǔ)存區(qū)等.三、潔凈區(qū)潔凈區(qū)是廠房?jī)?nèi)部無(wú)菌產(chǎn)品生產(chǎn)的區(qū)域和無(wú)菌產(chǎn)品滅(除)菌及無(wú)菌操作以外的生產(chǎn)區(qū)域.非無(wú)菌產(chǎn)品的原輔料、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品,以及與工藝有關(guān)的設(shè)備和內(nèi)包材在此區(qū)域暴露.如果在內(nèi)包裝和外包裝之間沒有隔離,則整個(gè)包裝區(qū)域應(yīng)歸入此等級(jí)的區(qū)域.四、無(wú)菌區(qū)無(wú)菌區(qū)是無(wú)菌產(chǎn)品的生產(chǎn)場(chǎng)所.生物制藥潔凈車間的安全防護(hù)需嚴(yán)格實(shí)施.東莞無(wú)菌植入醫(yī)療器械GMP車間
包括生產(chǎn)人員所進(jìn)行的中間控制),其檢驗(yàn)方法可以用代替方法檢驗(yàn),(如含量測(cè)定方法與終成品檢測(cè)方法可以不同),但必須經(jīng)過方法學(xué)驗(yàn)證,檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有記錄.針對(duì)本條中“應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)驗(yàn)室容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對(duì)照品以及培養(yǎng)基進(jìn)行質(zhì)量檢查”這項(xiàng)要求,企業(yè)可以制定相關(guān)的SOP,明確簡(jiǎn)單的指標(biāo),如玻璃器皿應(yīng)有計(jì)量器具制造的認(rèn)證,刻度線清晰,無(wú)氣泡、沙眼等;試劑應(yīng)查看標(biāo)簽上的標(biāo)識(shí)內(nèi)容等;試劑、試液要確認(rèn)生產(chǎn)廠家的資質(zhì),檢查外觀、標(biāo)示、性狀、生產(chǎn)批號(hào)等無(wú)異常;標(biāo)準(zhǔn)品要確認(rèn)來(lái)源的合法性及使用效期,不太穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)品必要時(shí)還要做純度檢查.這些都應(yīng)在SOP的規(guī)定下實(shí)施.本條還對(duì)檢驗(yàn)用實(shí)驗(yàn)動(dòng)物的標(biāo)識(shí)、使用前檢查、飼養(yǎng)和管理,以及使用歷史的記錄,均提出了相關(guān)要求.新版GMP引入了檢驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)管理的概念,進(jìn)一步完善了質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室管理(第二百二十四條).檢驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)即指檢驗(yàn)結(jié)果超出了法定標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的所有情形.超標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果不一定意味著樣品檢驗(yàn)不合格.首先,企業(yè)應(yīng)建立檢驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)調(diào)查的操作規(guī)程.按規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室調(diào)查,確認(rèn)有無(wú)實(shí)驗(yàn)室偏差,如果不是實(shí)驗(yàn)室偏差,應(yīng)組織富有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員對(duì)相關(guān)組織生產(chǎn)的過程進(jìn)行調(diào)查.南山區(qū)二類醫(yī)療器械GMP車間設(shè)計(jì)時(shí)長(zhǎng)無(wú)塵車間內(nèi)的物料應(yīng)符合GMP要求,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕邮铡?chǔ)存和使用管理.
凈化車間多用于制藥、電子、化工等行業(yè),需要對(duì)車間進(jìn)行精細(xì)化裝修.凈化車間裝修應(yīng)該滿足以下要求:1.地面平整、防滑防靜電地面應(yīng)選擇耐酸堿、防滑、防靜電、易清潔的地板材料,如防靜電PVC、環(huán)氧或PU地板.地板吸塵槽應(yīng)清晰、外露,接縫處應(yīng)平整,以免積塵有死角.2.天花板防霉、減少污染采用衛(wèi)生級(jí)別較高的防霉面板或不積塵的天花板,避免污染影響車間空氣質(zhì)量.3.墻面材料精細(xì)、無(wú)縫凈化車間墻壁應(yīng)選擇無(wú)縫連接、材料較為精細(xì)的裝修材料,如不銹鋼板、PVC板等.避免抗氧化劑、化學(xué)試劑產(chǎn)生污染.廢水管道應(yīng)從墻體建筑硬件來(lái)作出合理建造,避免廢水倒灌.4.凈化設(shè)備、工藝管道正確安裝凈化車間中,凈化設(shè)備和工藝管道的安裝應(yīng)當(dāng)正確、嚴(yán)謹(jǐn).一些儀器設(shè)備的精確性對(duì)于車間末端凈化效果十分重要.
GMP車間設(shè)計(jì)裝修工藝布置應(yīng)符合下列要求:一、布置合理、緊湊.潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室.二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房,空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級(jí)較低的工作室.三、凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè),易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置.四、凈化工程應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線,并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口.醫(yī)療器械GMP凈化車間是保證醫(yī)療器械質(zhì)量和安全性的重要環(huán)節(jié)之一.
GMP制藥潔凈廠房布局:1.生產(chǎn)區(qū)域布局,生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應(yīng)工藝流程,布局緊湊、合理,減少生產(chǎn)流程的迂回、往返、以利物料迅速傳遞,便于生產(chǎn)操作、管理和比較大限度地防止差錯(cuò)和交叉污染.2.合理規(guī)模的區(qū)域,應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)和存儲(chǔ)區(qū).生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置必要的工藝設(shè)備,不允許放置與操作無(wú)關(guān)的物料.儲(chǔ)存區(qū)不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.3.制劑生產(chǎn)車間的配置,制劑生產(chǎn)車間除應(yīng)具有生產(chǎn)的各工序用室之外,還應(yīng)配套足夠面積的生產(chǎn)輔助用室,如原輔料暫存室(區(qū))、稱量室、備料室,中間產(chǎn)品、內(nèi)包材等各自的暫存室(區(qū)),工器具與周轉(zhuǎn)容器的洗滌、干燥、存放室,清潔用具的洗滌、干燥、存放室,工作服的洗滌、整理和保管室,并按需配置制水間、空調(diào)凈化機(jī)房、車間檢驗(yàn)室等.食品凈化車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在室外,進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口均不應(yīng)設(shè)置于潔凈區(qū).坪山區(qū)動(dòng)物試劑GMP車間規(guī)劃公司
GMP凈化車間的設(shè)計(jì)要考慮許多參數(shù)包括房間的面積、空氣過濾器和空氣潔凈度等.東莞無(wú)菌植入醫(yī)療器械GMP車間
確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)客觀、準(zhǔn)確可靠和可追溯.物料和產(chǎn)品的放行應(yīng)確保上市產(chǎn)品符合藥品注冊(cè)和GMP要求.制藥企業(yè)應(yīng)對(duì)上市產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定性考察,監(jiān)控其質(zhì)量.應(yīng)對(duì)所發(fā)生的變更進(jìn)行評(píng)估;任何偏差都應(yīng)得到恰當(dāng)處理.另外,制藥企業(yè)還應(yīng)建立糾正措施和預(yù)防措施系統(tǒng),持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品和工藝;對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和批準(zhǔn),確保物料的穩(wěn)定供應(yīng).還應(yīng)定期進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析;對(duì)上市后產(chǎn)品的質(zhì)量投訴和不良反應(yīng)進(jìn)行處理和收集.其中,物料與產(chǎn)品放行、持續(xù)穩(wěn)定性考察、變更控制、偏差控制、糾正措施與預(yù)防措施、產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析為新增內(nèi)容.同時(shí),對(duì)質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室管理、供應(yīng)商的評(píng)估和批準(zhǔn)、投訴與不良反應(yīng)報(bào)告的要求,進(jìn)行了細(xì)化.(一)質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室管理質(zhì)量控制涉及取樣、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)及組織機(jī)構(gòu)、文件、發(fā)放程序,以及保證進(jìn)行必要的檢驗(yàn).它不只限于實(shí)驗(yàn)室操作,還涉及一切有關(guān)生產(chǎn)進(jìn)行及產(chǎn)品放行的質(zhì)量決定.設(shè)立質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的目的在于獲取反映樣品乃至樣品的批產(chǎn)品/物料質(zhì)量的真實(shí)檢驗(yàn)數(shù)據(jù),為質(zhì)量評(píng)估提供依據(jù).新版GMP明確了質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備恰當(dāng)?shù)娜藛T、設(shè)施、設(shè)備、工具書和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),應(yīng)有相應(yīng)的文件(包括記錄),取樣應(yīng)科學(xué)、合理,樣品應(yīng)有性.東莞無(wú)菌植入醫(yī)療器械GMP車間