食品廠凈化工程無菌操作室注意事項(xiàng):1、安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。2、食品廠凈化工程無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，食品廠凈化工程無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。3、無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。4、無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。5、需要帶入無菌室使用的儀器蛋糕烘焙食品車間，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。GMP廠房基本設(shè)計(jì)要求是什么？寶安區(qū)食品SC車間凈化公司排名
靜電事故的產(chǎn)生主要在于靜電的產(chǎn)生和積累，而氣流的流動(dòng)，氣流和管道、風(fēng)口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服之間的摩擦，工藝上的研磨，噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作，所有選些都可能產(chǎn)生靜電，在一般情況下，越是電導(dǎo)率小的非導(dǎo)體（絕緣體），由于電荷產(chǎn)生后不易流動(dòng)，因此表現(xiàn)為越容易帶電。靜電問題所以在潔凈室中特別嚴(yán)重，是因?yàn)椴坏跐崈羰抑芯邆淝笆霎a(chǎn)生靜電的多種工藝因素，而且因?yàn)闈崈羰抑械脑S多材料如塑料地面、墻面，尼龍、的確良等工作服都有很高的電阻率，都極易產(chǎn)生靜電和集聚靜電，在潔凈室的靜電災(zāi)害未被重視以前，這些材料料是被采用的。寶安區(qū)食品SC車間凈化公司排名對(duì)于生物制藥行業(yè)，無塵凈化車間可以保障藥品生產(chǎn)過程中的潔凈度，從而確保藥品的質(zhì)量和安全性。
潔凈室的空氣潔凈度，應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)試：（一）空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試空態(tài)測(cè)試：潔凈室已竣工，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處 于正常運(yùn)行狀態(tài)，室內(nèi)沒有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。靜態(tài)測(cè)試：潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，工藝設(shè)備已安裝，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測(cè)試。（二）動(dòng)態(tài)測(cè)試潔凈室已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試。潔凈室的風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測(cè)，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
勵(lì)康凈化工程為大家介紹下層流式：層流式空氣氣流運(yùn)動(dòng)成一均勻之直線型，空氣由覆蓋率100%之過濾器進(jìn)入室內(nèi)，并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風(fēng)。此型式適用于潔凈室等級(jí)需定較高的環(huán)境使用，一般其潔凈室等級(jí)為Class1~100。其型式可分為二種：(1)水平層流式：水平式空氣自過濾器單方向吹出，由對(duì)邊墻壁之回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)，塵埃隨風(fēng)向排出室外，一般在下面污染較嚴(yán)重。優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)后短時(shí)間內(nèi)即可變成穩(wěn)定。缺點(diǎn)：建造費(fèi)用比亂流式高，室內(nèi)空間不易擴(kuò)充。(2)垂直層流式：房間天花板完全以ULPA過濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高之潔凈度，在制程中或工作人員所產(chǎn)生的塵埃可快速排出室外而不會(huì)影響其它工作區(qū)域。亂流式優(yōu)點(diǎn)：管理容易，運(yùn)轉(zhuǎn)開始短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。缺點(diǎn)：構(gòu)造費(fèi)用較高，彈性運(yùn)用空間困難，天花板之吊架相當(dāng)占空間，維修更換過濾器較麻煩。 GMP車間是指符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（Good Manufacturing Practice，簡(jiǎn)稱GMP）的生產(chǎn)車間。
凈化車間的淵源始于20世紀(jì)60年代，當(dāng)時(shí)美國(guó)宇航局為了應(yīng)對(duì)太空探索開發(fā)出一系列先進(jìn)的技術(shù)，其中包括凈化技術(shù)。此后，隨著科技的進(jìn)步和人們生活水平的提高，凈化技術(shù)逐漸被應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，并取得了良好的效果。目前，凈化車間技術(shù)已成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，為工業(yè)生產(chǎn)提供了有力的保障。凈化車間潔凈技術(shù)的由來，是因?yàn)槠髽I(yè)越來越重視車間的潔凈程度。尤其是在生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)車間污染，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，企業(yè)開始采用各種潔凈技術(shù)來凈化車間，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，無塵凈化車間將會(huì)更加注重人性化設(shè)計(jì)，以提高員工的工作舒適度和滿意度。東莞醫(yī)療器械無塵車間規(guī)劃公司
無塵凈化車間的目的是在特定的空間內(nèi)減少空氣中的微粒和微生物數(shù)量，以保障生產(chǎn)過程的潔凈度和產(chǎn)品質(zhì)量。寶安區(qū)食品SC車間凈化公司排名
防靜電潔凈室中由于靜電引起的的事故屢有發(fā)生，因此潔凈室的防靜電能力如何已成為評(píng)價(jià)其質(zhì)量的一個(gè)不可忽視的方面。所謂靜電，是由于摩擦等原因破壞了物體中正(+)負(fù)（-）電荷等量的均勻的電中性狀態(tài)，而使電荷過剩，物體呈帶電狀態(tài)，由于這些電荷平時(shí)是不流動(dòng)的，故稱靜電。在潔凈室內(nèi)靜電導(dǎo)致的事故有以下幾方面；1．靜電電引起的靜電電擊，引起人的不安全和恐懼感，并可造成二次傷害(例如人因受電擊而摔倒，由摔倒又致傷)；2．靜電放電引起的放電電流，可導(dǎo)致諸如半導(dǎo)體元件等破壞和誤動(dòng)作，例如將50塊P-MOS電路放在塑料袋內(nèi)，搖晃數(shù)次后，與非門柵極嚴(yán)重?fù)舸┱哂?jì)39塊，失效率競(jìng)達(dá)78%，這是因?yàn)榘雽?dǎo)體器件對(duì)靜電放電十分靈敏；3．靜電放電產(chǎn)生的電磁波可導(dǎo)致電子儀器和裝置的雜音和誤動(dòng)作；4．靜電放電的發(fā)光可導(dǎo)致照相肢片等感光破壞；5．靜電的力學(xué)現(xiàn)象可導(dǎo)致篩孔被粉塵堵塞，紡紗線紛亂，印刷品深淺不均和制品污染。 寶安區(qū)食品SC車間凈化公司排名