20世紀(jì)60年代以來，隨著科技進(jìn)步和醫(yī)療水平的提高，來自藥品、化妝品等病癥的問題日益引起關(guān)注。藥品是用于預(yù)防疾病和恢復(fù)、調(diào)整機(jī)體功能的特殊商品，其質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危。國內(nèi)外多年的實(shí)踐與研究結(jié)果證明，造成藥品發(fā)生污染、交叉污染的質(zhì)量問題，其重要原因是生產(chǎn)環(huán)境不符合要求。為確保藥品的質(zhì)量就需要遵照相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，就采取必要措施，使藥品工廠生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。鑒于這種情況，世界衛(wèi)生組織(WHO)應(yīng)1967年召開的第20屆世界衛(wèi)生大會(huì)一些顧問的請求著手編制了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，即所謂GMP(GoodManufacturingPractice)的首版草案。GMP一經(jīng)提出就受到重視，很快被歐、美、日等工業(yè)國家所接受。或直接引用，或結(jié)合本國具體情況相應(yīng)陸續(xù)制定了地域性的GMP。 GMP凈化車間可以有效地減少生產(chǎn)過程中的污染和交叉污染，提高藥品的質(zhì)量和安全性。羅湖區(qū)干細(xì)胞GMP車間要求
干細(xì)胞GMP車間的設(shè)計(jì)原則主要包括以下幾個(gè)方面：1.符合法規(guī)要求：車間的設(shè)計(jì)和建設(shè)必須符合國家相關(guān)法規(guī)的要求，包括《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》、《生物制品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等。2.保證生產(chǎn)質(zhì)量：車間的設(shè)計(jì)和建設(shè)必須能夠保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量和穩(wěn)定性，避免污染和交叉污染。3.優(yōu)化生產(chǎn)效率：車間的設(shè)計(jì)和建設(shè)必須能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。4.考慮人體工程學(xué)：車間的設(shè)計(jì)和建設(shè)必須考慮人體工程學(xué)，為工作人員提供良好的工作環(huán)境。坪山區(qū)動(dòng)物檢測試劑GMP車間裝修時(shí)長1988年頒布了中國的藥品GMP，并于1992年作了重新修訂。
化妝品GMP車間裝修設(shè)計(jì)與施工的要求，勵(lì)康凈化工程介紹，化妝品GMP車間的裝修設(shè)計(jì)和施工是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)之一。化妝品GMP車間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)方面的要求：1.布局要合理：化妝品GMP車間的布局要合理，根據(jù)車間的生產(chǎn)流程，合理排列設(shè)備和操作區(qū)，從而提高工作效率和產(chǎn)量，并保證生產(chǎn)過程的安全和衛(wèi)生。2.隔斷要嚴(yán)密：化妝品GMP車間的內(nèi)部隔斷要設(shè)計(jì)嚴(yán)密，保證不同工作區(qū)域之間的隔離，防止交叉污染和污染擴(kuò)散。3.有單獨(dú)的化妝品成品庫和原輔材料庫：化妝品GMP車間要求有單獨(dú)的化妝品成品庫和原輔材料庫，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。
在新建或改建的潔凈室廠房設(shè)計(jì)中，對(duì)于面積不大、層高較低、要求空氣潔凈度較高的生產(chǎn)環(huán)境可采用裝配式潔凈室。裝配式潔凈室所在的房間應(yīng)有空氣凈化要求，并應(yīng)與裝配式潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)相適應(yīng)。外面建筑的耐火等級(jí)不得低于二級(jí)。裝配式潔凈室頂棚可由裝配式潔凈室本身內(nèi)壁板或支柱支撐，也可固定在外面建筑上。回風(fēng)地溝或回風(fēng)地坑宜設(shè)在外面建筑的地面以下。裝配式潔凈室設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在該室室內(nèi)安裝壁板的要求。裝配式潔凈室的構(gòu)配件應(yīng)做到：連接構(gòu)造的整體性強(qiáng)、氣密性好，并便于組裝、拆卸、包裝和運(yùn)輸。裝配式潔凈室的四周壁板中，宜有一面或兩面緊貼或近外面建筑的墻壁。緊貼時(shí)，壁板與墻壁之間的安裝縫隙應(yīng)封閉；應(yīng)留有清掃距離。當(dāng)裝配式潔凈室時(shí)，壁板外側(cè)設(shè)有技術(shù)夾道時(shí)，壁板與外面建筑內(nèi)墻面之間凈寬不宜小于600毫米。 在生物實(shí)驗(yàn)室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室等場所中，也需要使用GMP凈化車間來減少實(shí)驗(yàn)動(dòng)物和樣品之間的交叉污染。
GMP（GoodManufacturePractice）是一種具有專業(yè)特性的品質(zhì)保證或制造管理體系，是為保障食品安全、質(zhì)量而制定的貫穿食品生產(chǎn)全過程的一系列措施、方法和技術(shù)要求，是一種特別注重生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品質(zhì)與衛(wèi)生安全的自主性管理制度，是一種具體的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，其要求工廠在制造、包裝及貯運(yùn)產(chǎn)品等過程的有關(guān)人員配置以及建筑、設(shè)施、設(shè)備等的設(shè)置及衛(wèi)生、制造過程、產(chǎn)品質(zhì)量等管理均能符合良好生產(chǎn)規(guī)范，防止產(chǎn)品在不衛(wèi)生條件或可能引起污染及品質(zhì)變壞的環(huán)境下生產(chǎn)，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，確保產(chǎn)品安全衛(wèi)生和品質(zhì)穩(wěn)定，確保成品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。GMP要求生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng)。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對(duì)藥品生產(chǎn)質(zhì)量要求的不斷提高，GMP凈化車間在藥品生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。南山區(qū)酶免,金標(biāo)試劑GMP車間設(shè)計(jì)時(shí)長
凈化車間潔凈度級(jí)別：百級(jí)>千級(jí)>萬級(jí)>十萬級(jí)>三十萬級(jí)。羅湖區(qū)干細(xì)胞GMP車間要求
二類醫(yī)療器械潔凈車間是醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)的重要場所，其設(shè)計(jì)和建造必須符合國家藥品監(jiān)督管理局（NMPA）頒布的《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）的要求。潔凈車間的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下基本參數(shù)要求：塵埃粒子數(shù)、菌落數(shù)、風(fēng)速、換氣次數(shù)、靜壓差等。這些參數(shù)的設(shè)定和測量應(yīng)符合GMP規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。潔凈車間應(yīng)采用整體式結(jié)構(gòu)，具備良好的防塵、防鼠、防蟲等功能。墻板、地面和天花板應(yīng)平整、光滑，易于清潔，并具備良好的排水系統(tǒng)，避免細(xì)菌和塵埃及水汽的積聚。羅湖區(qū)干細(xì)胞GMP車間要求