廣東智慧工廠可視化模型

    目前，數字工廠的興起**著電子行業的自我革新，而設備互聯生產數字化將帶領電子行業邁向智能制造。文|代潤澤對于許多電子行業的企業來說，產品生產的過程往往牽一發而動全身，不同工序、不同職能之間的生產數據，需要通過快速的傳遞，才能*****的提高生產效率。面臨如***益高速發展的經濟，原有的生產模式顯然不足以支撐當下的發展剛需，如何提高生產效率的同時為企業降低成本并提升生產質量就變得尤為重要。01電子行業已經邁向數字化方向發展提到數字工廠，就是產品從研發、生產到上市等全流程的生產過程中都在數字化環境下實現，對于企業的管理者來說，將不再受到時間、空間的限制，在辦公室里，在出差途中，甚至任何時間和地點，都可以通過IT系統，直觀的了解產品生產細節，快速做出決策。而原有的IT系統已經很難滿足新一代數字化工廠管理的需要，對于傳統制造業來說，想要進行數字化**，其中就包括搭建設備互聯平臺（IoT平臺），向下實現關鍵設備運行數據采集，向上為上層應用系統提供數據支持，并且，***推行全員生產維護（TPM應用）；通過對積累的設備數據進行分析，完成關鍵設備和TOP故障的建模和預測，實現設備管理的智能化。02設備聯網讓信息不再是孤島。柔性生產的生產執行系統（MES）需要整合大量訂單信息，制定**合適的生產方案，實現制造資源的比較好分配。廣東智慧工廠可視化模型

智慧停車特點及優勢1.智能停車管理系統可實現進出時車牌識別，自動抓拍車牌2.精確車位引導，精確到目的車位信息3.實時計費，線上完成支付，實現無人值守科技的園區：智能餐廳餐廳根據員工出勤人數預估當時就餐人數，避免菜品過剩造成浪費員工可以自助選擇菜品，售賣機對菜品價格進行自動識別，計算總價由員工進行自助刷卡或結算或刷臉消費

幸福的園區：安全的園區視頻監控關鍵出入口人臉識別、對接公安系統視頻監控關鍵出入口增加人臉識別，對接公安系統。除了可對接公安系統外，還可以對接支持國際協議的監控系統 廣東智慧工廠可視化模型Proxima-DCV的容量可視化管理模塊提供以機柜為單位的數據中心容量管理，以樹形結構和3D可視化展現。

    便于用戶及時處理故障。4、安防管理可視化集成視頻監控、出入口控制、電子巡查、停車管理等安防子系統，在三維場景中查看攝像頭、門禁、巡更點等各類安防設備的空間分布和運行狀態。并能將各系統進行關聯，例如門禁告警可調取周邊監控畫面，了解實際情況，遠程進行門禁的開關控制。5、消防管理可視化三維環境中展示消防相關設備或區域的空間分布、運行狀態、告警統計等數據，展示各類消防設備的數量及占比。當設備發生告警時，系統會用高亮、閃爍等方式顯示具體設備，并彈框展示詳細告警詳情。6、停車管理可視化利用統計圖表方式顯示工廠中車位占比數據，通過可視化的方式展示停車位分布。車位詳情則通過數據驅動，在車位上方生成車輛模型，方便用戶快速了解停車場的車位信息，實現停車場虛實結合。7、業務應用可視化專注于管理高度復雜的行業，將智慧工廠的標準功能與業務場景整合，打造智能樓宇、智慧場館、智慧電力、智慧監所、智慧工廠、智慧倉儲、智慧醫院、智慧校園等可視化管理平臺，幫助企業實現管理上的可視化轉型。

    ”alameta高級項目經理盧全華帶領團隊在項目一開始和電子團隊反復磨合和溝通，才梳理和建立了一套建模的工作流程和方法。2、工作方式的轉變由于設備信息和運維人員的管理也加入到了平臺中，這就意味著管理人員對工廠運維人員的一部分工作，如計劃排配、工作排配會轉移到平臺里面，“這樣他們可以進行一些計劃性的安排，例如維保預案的編輯和任務的下發。”李業生展示了管理界面。IoT平臺計劃排配界面在這個界面里，運維人員可以進行接單操作、搶單操作，進行維修記錄等操作。此外，上級會對員工進行評價，可以顯示出對應的績效考核結果，而管理者?可以通過平臺的PC端或者移動端，根據報表監控生產線設備運行狀態和不良情況，分析出故障機器給公司帶來多少損失。06電子設備互聯效果***alameta采用的容器化部署和微服務可以讓平臺可以快速實現拓展，?并且根據客戶的需求靈活的調整模塊，未來可以通過全程計劃部署，直接添加相應的服務器資源，可以通過這種分行設備的接入。而這種快速伸縮性是非常良好的。而對于沒有IT經驗的人員來說，可以非常容易地進入平臺進行操作。?目前，項目二期的建設給三個工廠帶來**直觀的改變就是設備聯網以后變成了設備在線的實時監控。 生產管理可視化通過全棧三維可視化技術來進行精細化建模，打造整個廠區環境，從園區、車間、生產流水線。

用戶側交互方面，各類交互技術融合應用不斷優化數字孿生使用體驗。多模態交互、跨終端交互、一體化交互廣泛應用，通過豐富、精確、恰當、生動的展現和交互，提高用戶操作的便捷性和使用粘性。多模態交互技術快速普及，在傳統桌面交互的基礎上，機器視覺、語言理解、動作捕捉等交互技術得到廣泛應用，提高交互輸入效率。海淀城市大腦智能交互中臺融合時空要素、語義理解和智能搜索，實現城市全要素、全狀態洞察和多模態一鍵搜索。跨終端一體化交互提升操作便捷性，在城市運營管理、交通事故處理等應用場景中，移動端、PC端、大屏等多終端同源可視化、多屏互動與一體化聯動廣泛應用，實現業務流程的無縫銜接和高效運轉。虛擬現實難以支撐業務場景落地，2021年，元宇宙理念的熱潮帶動虛擬現實技術（VR/AR/MR）加速發展，但是，開發成本高昂、使用便捷性不足、內容生態匱乏等問題，仍然制約虛擬現實在數字孿生城市業務場景的落地應用。開發側交互方面，低代碼構建技術大幅提升數字孿生場景開發效率。快速增長的數字孿生應用場景需求，使得緩慢的定制化開發過程與用戶快速交付、低成本運維需求的矛盾日益突出。為滿足快速發展的市場需求，助力企業通過數字孿生可視化更便捷的認知和管理現實世界！項目智慧工廠可視化建模服務費

只有在工廠內數據互通和對設備的精細控制后，才有可能將智慧工廠的應用付諸實施。廣東智慧工廠可視化模型

    設備維保不再經驗化電子行業離散型制造模式導致大多數企業面臨信息孤島的困擾。一方面，生產現場的制程數據是各自**的，信息透明化程度不足，依賴人工去收集處理再上報，另一方面，“工廠的設備運維保養工作，一般是線下進行的、不可量化的。”“家電制造行業的工廠中，很多設備屬于非標設備。當工廠導入新設備時，一開始設備的故障率往往非常高，如果沒有一個好的維保方案來快速解決問題，降低故障率，將非常影響產能。這是一個非常關鍵的痛點。”在日常管理中發現，沒有設備維保數據的統計，導致企業很難計算出設備導致的產能損失。不*如此，設備的維修高度依賴維修工程師的個人經驗，故障處理的方法和經驗都沒有系統地管理起來，當遇到下次的故障問題還需要人工去研討處理方法，這也將造成大量產能的浪費。”在惠州的注塑廠、TV廠和機芯廠已經實現了設備運維人員的統一管理，運維人員的工作量和績效同時也能做到在線管理。”設備互聯平臺的導入降低了設備異常導致的無作業工時和產能損失，節省了大量成本。通過設備聯網，可以進行預防性的維護和保養、減少設備突發性故障，這也是項目的總體布局。如果用一個平臺去統一管理設備的維保記錄，就像做一個記錄筆記。廣東智慧工廠可視化模型

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