普通厭氧消化池優點：工藝可以進入高懸浮固體含量的原料；消化器物料分布均勻，防止了分層狀態，增加了底物和微生物接觸的時機；消化器溫度分布均勻；進入消化器任何一點的抑制物質，能夠迅速分散保持濃度水平很低；防止了浮渣結殼、堵塞、氣體逸出不暢和溝流現象；易于建立數學模型。普通消化池缺點: 由于該消化器無法做到使SRT和MRT在大于HRT的情況下運行，所以需要消化器體積較大；要有足夠的攪拌，所以能量消耗較高；生產用大型消化器難以做到完全混合；底物流出該系統時未完全消化，微生物隨出料而流失。上海億萬特厭氧顆粒污泥降低處理能耗。湖南厭氧工藝設計售后服務
厭氧生物處理技術原理：發酵或酸化階段。發酵可定義為有機物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過程，在此過程中溶解性有機物被轉化為以揮發性脂肪酸為主的末端產物，因此這一過程也稱為酸化。在這一階段，上述小分子的化合物發酵細菌（即酸化菌）的細胞內轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外。發酵細菌絕大多數是嚴格厭氧菌，但通常有約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環境中，這些兼性厭氧菌能夠起到保護像甲烷菌這樣的嚴格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產物有揮發性脂肪酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等，產物的組成取決于厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。與此同時，酸化菌也利用部分物質合成新的細胞物質，因此，未酸化廢水厭氧處理時產生更多的剩余污泥。在厭氧降解過程中，酸化細菌對酸的耐受力必須加以考慮。酸化過程pH下降到4時能可以進行。但是產甲烷過程pH值的范圍在6.5～7.5之間，因此pH值的下降將會減少甲烷的生成和氫的消耗，并進一步引起酸化末端產物組成的改變。四川厭氧工藝設計批發廠家上海億萬特厭氧顆粒污泥品質保證。
厭氧反應器的分類：目前所用的伏氧反應器主要分為以下幾種類型，即：1)厭氧消化工藝1普通厭氧消化池；2厭氧接觸工藝。2)第二代厭氧消化工藝3上流式厭氧污泥床（UASB）反應器；4厭氧濾床；5厭氧流化床反應器；6厭氧生物轉盤；7其它，如伏氧混合反應器和厭,氧折流反應器。3)第二代厭氧反應器和其他改進工藝8厭氧顆粒污泥膨脹床(EGSB)反應器；9厭氧復合床反應器(AF+UASB)；10水解工藝和兩階段厭氧消化(水解+EGSB)工藝。厭氧顆粒污泥。
CASS（循環活性污泥工藝）注意事項：曝氣方式的選擇。CASS工藝可選擇多種曝氣方式，但在選擇曝氣頭時要盡量采用不堵塞的曝氣形式，如穿孔管、水下曝氣機、傘式曝氣器、螺旋曝氣器等。采用微孔曝氣時應采用強度高的橡膠曝氣盤或管，當停止曝氣時，微孔閉合，曝氣時開啟，不易造成微孔堵塞。此外，由于CASS工藝自身的特點，選用水下曝氣機還可根據其運行周期和DO等情況適當開啟不同的臺數，達到在滿足廢水要求的前提下節約能耗的目的。上海億萬特厭氧顆粒污泥專業設計。
3、IC循環厭氧反響器回流系統：部的回流是利用氣提原理，因為在上部和下層的氣室間存在著壓力差。回流的比例是由產其量所決定的。大局部有機物BOD和COD是在IC反響器下部的顆粒污泥膨脹床降解為生物沼氣的甲烷，沼氣經由局部別離器收集，通過氣體升力攜帶水和污泥進入氣體上升管，至位于IC反響器頂部的液氣別離罐進展液氣別離，水與污泥經過中心循環下降管流向反響器底部，形成循環流。級別離氣的出流在第二級上部處理區得到后續處理，在此，大局部剩余的可降解的有機物COD和BOD得到進一步降解，所產生的沼氣被二級別離器收集，出水通過溢流堰流出反響器。循環是基于氣體上升原理，通過含氣體的上升管和下降管介質密度的差異產生的，在此不需水泵實現這一循環，循環量速度通過上升管沼氣的含量，即進水中COD濃度的變化實現自我調節。該循環功能使IE反響器具有較靈活的特點，比方：當進水COD負荷增高時，沼氣產量增大，循環管氣體上升力增大，經由下降管至下部的循環水進一步稀釋上海億萬特厭氧顆粒污泥專業團隊。湖南厭氧工藝設計售后服務
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厭氧生物處理技術原理：水解階段。水解可定義為復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體的過程。高分子有機物因相對分子量巨大，不能透過細胞膜，因此不可能為細菌直接利用。它們在第一階段被細菌胞外酶分解為小分子。例如：纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解為麥芽糖和葡萄糖，蛋白質被蛋白質酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產物能夠溶解于水并透過細胞膜為細菌所利用。水解過程通常較緩慢，因此被認為是含高分子有機物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、有機物的組成、水解產物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。湖南厭氧工藝設計售后服務
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