AGV機器人驅動輪常見的多采用聚氨酯包膠材質或者橡膠輪胎面。聚氨酯包膠輪具有耐磨，減噪，防滑能力，適應于長時間高速運轉，需要有高回彈性和高散熱性。橡膠輪胎面擁有相對聚氨酯更強的抓地力和防滑等特點，橡膠輪可以做溝槽設計避免打滑，在很多應用也得到的使用。如果對材料進行進一步細化，類型有：CPU澆注聚氨酯、IPU注塑聚氨酯、NR天然橡膠、CR氯丁橡膠、NRK抗老化橡膠、NBR丁腈橡膠、TPR人造膠、SIL硅膠、CPA澆注尼龍、IPA尼龍等
萬向輪適用于各種設備，如平板車、行李箱、醫療器械等。南京AGV主動輪驅輪品牌
工業萬向輪采購的時候大多數都是考慮組合設備的使用要求，一般都是定向輪和萬向輪共同采購，那么我們考慮萬向輪產品的時候需要能夠考慮其制動裝置的性能，支架之間的轉向間隙大小要嚴格把控，萬向輪和車輪的主要尺寸設計要嚴格符合參數設計要求等。溫度要求也是需要考慮到的重要因素之一，若是在較差環境下使用的萬向輪對于材質選擇有著很大限制，一般材質的萬向輪無法發揮出效果，根據市場的反饋來看，聚氨酯萬向輪可以使用有限溫度環境下使用。除了以上的這些選購要點之外，工業萬向輪的質量好壞還需要通過萬向輪制動力實驗，水平力靜壓實驗以及轉向制動力實驗等來評估，一般來說承重范圍越大的萬向輪其需要的萬向輪支架厚度也越厚，例如，若是貨物搬運比較頻繁且負重比較大（每只萬向輪承重范圍在150千克到700千克之間，則比較適用于5到6毫米的沖壓熱鍛并焊接的雙排滾珠輪架） 無錫從動輪售后靈活性：可以在水平和垂直方向上自由旋轉，使設備能夠在不同環境下保持穩定的平衡。
橡膠驅動輪是什么化學成分讓它耐磨的？橡膠驅動輪在橡膠行業中，特別是透明橡膠制品生產中，納米氧化鋅是極好的硫化活性劑。由于納米氧化鋅可與橡膠分子實現分子水平上的結合，因而能提高膠料性能，改善成品特性。以子午線驅動輪和其他橡膠制品為例，使用納米氧化鋅可顯著提高產品的導熱性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸強度等項指標，并且其用量可節省35-50%，很大程度降低了產品成本；在加工工藝上，能延長膠料焦燒時間，對加工工藝極為有利。納米氧化鋅用于氣密封膠、密封墊等制品中，對于改善產品的耐磨性和密封效果也有著良好的作用。目前的納米氧化鋅已在國內多家大型驅動輪和橡膠制品企業得到良好應用。
礦用單軌吊驅動輪是如何澆注完成的？盡管某些應用可能是典型的，每個定制聚氨酯礦用單軌吊驅動輪的設計和制造都是為了滿足礦用設備的具體要求，包括需要出色耐磨性的環境。礦用單軌吊驅動輪通常會很大程度超出由金屬、塑料或橡膠制成的相應部件的磨損。麥輪其他應用包括承重很重要的情況。同時，聚氨酯膠輪更具有出色的承載能力，并表現出遠遠超過塑料或金屬的回彈性。礦用單軌吊驅動輪采用澆注成型的優點：更加靜音，減少高音量對生產的影響；高耐磨性更好；在整個硬度范圍更廣，且具有高彈性；優異的低溫沖擊強度，在煤礦生產中，更耐低溫；適用各種溫度范圍；對油、油脂和許多溶劑具有出色的耐受性，耐腐蝕性更高；聚氨酯更具有高回彈性；通過澆注成型，防脫膠效果更好；顏色選擇更多；增加硬度到合理程度，更加耐磨。 屹上腳輪，轉動流暢，耐用可靠。
聚氨酯（PU）俗稱優力膠、彈簧膠。適合在多種地面上使用。用于醫療、食品加工、工廠搬運、倉儲物流、機械制造等行業。PU（熱塑性策氨酯彈性體－TPU）是一種介于硬塑料和橡膠之間的彈性體，其優良的綜合性能是普通的塑料和橡膠所不具備的。腳輪一般有兩種類型注塑PU輪和澆鑄PU輪。注塑PU輪：無毒，無味，不褪色，能保護地板，無痕，吸收震動，具有彈性，附摩擦，有良好的耐油、耐水（如果長時間放宣在水中或濕度大的環境中可能會加速劣化）和耐環境等性
使用方便：萬向輪的結構相對簡單，方便用戶安裝和拆卸。隨動輪供應
高效率：驅動輪采用高效電機和控制系統，可實現高速、提高設備的運行效率。南京AGV主動輪驅輪品牌
AGV機器人驅動輪常見的多采用聚氨酯包膠材質或者橡膠輪胎面。聚氨酯包膠輪具有耐磨，減噪，防滑能力，適應于長時間高速運轉，需要有高回彈性和高散熱性。橡膠輪胎面擁有相對聚氨酯更強的抓地力和防滑等特點，橡膠輪可以做溝槽設計避免打滑，在很多應用也得到的使用。如果對材料進行進一步細化，類型有：CPU澆注聚氨酯、IPU注塑聚氨酯、NR天然橡膠、CR氯丁橡膠、NRK抗老化橡膠、NBR丁腈橡膠、TPR人造膠、SIL硅膠、CPA澆注尼龍、IPA尼龍等 南京AGV主動輪驅輪品牌