機床油霧收集器的特征和工作原理
1.對懸浮顆粒具有獨特阻攔功效,既可以吸霧又可吸塵;
2.排風量足、全壓大、噪音低無震;流暢低損的兩段式氣旋設計;
3.維修方便,過濾率高,過濾芯壽命長達8-12個月。
4.技術專業設計公司設計,外形美觀,構造精妙。
機床油霧收集器用于普通的切、削、磨機床(數控銑床、數控磨床、數控車床等零配件激光加工機床),CNC數控機床;清洗設備,加上工業清洗劑的高壓噴洗,機床等工業設備、構件清洗;數控雕刻機;電火花線切割等等。 管道式油霧收集器通過管道將油霧引入收集器內部,離心式油霧收集器則是通過旋轉的葉輪將油霧收集并分離。甘肅油霧凈化器廠家
機械式油霧收集器歸屬于比較傳統一種機種,對比以下產品它出現故障的幾率還是挺高,一般機械式油霧收集器的常見故障情況可以分兩種,一種是機器設備內部結構持續拍打聲或間歇性開停機;還有一種就是凈化效果不佳。倘若機械式油霧收集器內部結構出現了持續拍打聲或間歇性開停機的情況,大多數都是與凈化器的極片有關,要不就是太濕、要不就是太臟亦或者是極片有變形。自然,不排除是由于接觸不合理、復合絕緣子損壞等諸多因素所造成的常見故障。這樣的情況下,想讓機械式油霧收集器中風機運轉一陣子,將機器設備內部水氣吹干;隨后逐一去除油污、清洗內部結構極片;調整更換新受損、變形極片和復合絕緣子;而且反時鐘方位調整電路板的電位器,難題自然克服了。甘肅機床油霧凈化器價格清洗機,用工業清洗劑進行高壓噴射清洗,機床等機械設備和部件的清洗;
油霧收集器機器的作用特征
2.低噪音:油煙收集器在運行中所形成的噪聲,可忽略。
3.低阻力:采用等離子體處理減小摩擦,節省使用成本。
4.零件柜:等離子處電場零件柜整體規劃,維護保養、清洗便利。
5.三道密封:機器設備應用三道密封技巧,防止漏油
6.防短路故障:電路采用延遲維護保養,短路故障開路日常維護主動校準,杜絕了電源短路的安全隱患。
7.防火:等離子處電極采用U方式整體規劃,機體內無易燃物,應用全新一代絕緣纖維瓷器,隨后防止了火災的造成。
8.均流段:油煙氣流經進氣口導入,在均流段內被平均散布至預處理段和電場段,保證了油煙氣旋平穩,隨后使設備對油煙氣徹底的予以處理。
油霧凈化器的優勢主要體現在以下幾個方面:?高效凈化能力?:得益于先進的工藝技術,深亞能油霧凈化器能夠去除空氣中99%以上的油霧顆粒,確保車間空氣質量達到國家相關標準。?免維護設計?:采用無耗材設計,內置自動清洗機制,確保設備長期穩定運行而無需頻繁人工維護,比較大降低了企業的維護成本和時間成本。?節能環保?:在運行過程中能耗低,比傳統設備節約約40%的電費。同時,回收的油可重復使用,減少了資源的浪費和廢棄物的產生,符合綠色生產的理念。?安全穩定?:設備配備自動滅火等安全裝置,確保在異常情況下的安全運行。模塊化設計使得設備可根據不同使用環境進行靈活配置和調整。當含有油霧的空氣從吸入口進入復合迷宮式過濾器時,油霧中的大顆粒被分離出來,落入集液室。
機床油霧收集器廣泛應用于普通切削、切割、磨削機床(銑床、磨床、車床等零件加工機床)和數控機床;清洗機,用工業清洗劑進行高壓噴射清洗,機床等機械設備和部件的清洗;雕刻機;EDM等等。機床油霧收集器的工作原理:吸霧口的離心旋轉負壓迫使油霧被定向吸入風道,油霧顆粒在風輪的作用下發生碰撞,細小的顆粒組裝成較大的易于控制的顆粒,并在多級過濾材料的阻擋下與空氣分離,過濾后的油通過排油口排出循環使用。機床油霧收集器罩為磷化防銹合金,表面噴塑;風管部件的特氟隆處理;嚴格執行國家標準ISO電氣設計要求,具有防觸電、防溫升過高、防機械危害、防有毒氣體的安全保障。可根據不同的油霧處理安裝不同的過濾級別,針對性強,處理效果好;配有電源指示燈,開關操作方便。數控車床加工環節中,通常會出現帶有多氯聯苯成分許多的油霧,潛在性地損害了操作人員的身心健康。甘肅機床油霧凈化器價格
導致此種情況的主要原因可能與:(2)、下油口阻塞,沒法排出來箱內積油。甘肅油霧凈化器廠家
油霧分離與排放:吸附在集塵板上的油霧顆粒在重力作用入集油盤,部分被碳化分解,凈化后的空氣則通過濾網排出,達到凈化效果。
應用場景:靜電式油霧凈化器適用于各種工業生產環境,尤其在以下場景中表現突出:機械加工車間:如CNC機床、磨床等設備產生的大量油霧。金屬加工車間:包括焊接、切割等工序產生的油煙和油霧。大型生產車間:如真空泵制造車間、壓鑄車間等。
優勢:高效凈化:靜電式油霧凈化器能夠高效去除0.1-0.01微米大小的油霧顆粒,凈化效率高達95%以上。低運行成本:設備無需更換濾材,運行成本低,維護簡單。環保節能:凈化后的空氣可以直接排放至生產車間,無需額外處理,符合國家環保政策。模塊化設計:設備結構緊湊,易于安裝、清洗和維護,提高了設備的靈活性。 甘肅油霧凈化器廠家
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