在3D打印溫度計套管樣件的過程中為了應對各種可能的意外，溫度計套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進入溫度計內部或者接插件內，都將使溫度計發生短路現象，喪失正常運行的功能，導致失去對核電廠意外時溫度的監控能力。這些要求都為一根小小的溫度計套管加工增加了難度。而在傳統的加工方式中，因為套管的長度問題，在加工時會選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時間長，對加工工藝要求極高。因為氣密性要求，還會出現失敗的情況。又因為使用量比較少，導致加工成本高。在3D打印技術不斷普及的現在，使用新技術解決舊問題成為了研發工程師們的新選擇。通過3D打印技術對溫度計套管進行了一體化打印，保證了結構的完整性和強度。拋光，電鍍后的產品保證了產品的抗腐蝕性。通過長時間的高壓氣密性測試后，一根合格的核電用溫度計套管被制造完成。相對于傳統加工方式，加工時間和加工成本被很大的降低。3D打印在手板的打印中遇到了各種企業，他們行業各異，需求個性化，白令三維依托大量的案例形成了自己獨有競爭優勢。白令三維專業尼龍3D打印，建模快，精度高，價格便宜。江蘇手板模型歡迎選購
如今越來越多的廠商在進行新品研發的過程中用到3D打印手板，那么他有什么優勢呢？下面白令三維簡單的為大家介紹下，3D打印的優勢：1.*幾個小時到幾十個小時就可以完成一組或幾組原型樣品的制造，并且產品開發周期可以縮短40％以上。2，無需機加工，翻蓋，開模即可直接打印快速原型，較大程度降低了產品開發成本。3.尺寸精度可以滿足工業裝配的要求。塑料樣品的尺寸精度可以達到±0.1M m，金屬樣品的尺寸精度可以達到±20μM4.選用性能優良的尼龍12工程塑料作為材料樣品，具有**度，高韌性，耐磨性，耐蝕性和耐熱性5.快速樣品可以滿足各種惡劣條件的測試要求，例如風洞測試（3000 rpm），水壓和流量測試（10000次以上）看到了嗎3D打印手板的優勢巨大，但是選擇一個靠譜的服務商更加重要，做3D打印服務就選白令三維！安徽定制手板模型3D打印推動汽車制造業的發展縮短開發周期，降低開發成本，小批量生產等方面提供支持。
手板打印的工藝有很多，其中一種常用技術叫做熔融沉積建模（FDM）的3D打印技術，熔融沉積成型（FDM）是一種增材制造技術。它是軟件數學分層的定位模型，它通過加熱層擠出熱塑性纖維進行打印。FDM常用的材料有ABS，聚碳酸酯和PC ISO，ULTEM9085。這意味著FDM可以產生出色的熱穩定性和耐化學性，并且具有良好的強度重量比。如有必要，可以生成支撐結構。機器技術可以通過使用多種材料來實現不同的目標：例如，可以使用一種材料來構建模型，可以使用另一種可溶性支撐結構，或者可以在相同類型的熱塑性復合材料中使用相同的模型。我們通常看到的小型臺式3D打印機也是FDM的技術原理。熔絲制造（FFF）只是別的名字。FDM提供各種具有獨特特性的耐用熱塑性塑料，使其成為許多行業的理想工藝。白令三維在FDM上有著成熟的工藝，如果您有相關需求可以登錄我們的官方網站進行下單！
齒輪基本上可以稱為任何機械物件的固有部件，無論它是拿來做什么用的，都必須滿足以下幾點要求：堅固，耐久，能夠承受大量的重復動作。這是實際使用的齒輪要求，但是在一些手板模型打樣中就沒這么高的要求了，這時候就可以通過3D打印來打印齒輪，下面白令三維3D打印服務廠家就來給大家進行介紹。如果可以3D打印齒輪，性能還有相對保障，意味著我們的3D打印生活不再只局限于一些簡單的玩具打印。對于工業制造來說就意味著更大意義的變革。可以讓工程師設計出一個齒輪，創建3D模型，通過3D打印服務，從而進行齒輪的3D打印。這一整個流程下來2天內就可以完成，和傳統的制造手板齒輪，時間較大程度上的減少了。白令三維與多家車企有合作在汽車配件手板打印上經驗豐富，白令三維歡迎您的合作。
這些尼龍打印的手板齒輪件是通過工業用的選擇性激光燒結(SLS)機器3D打印而成的。采用的是尼龍材料。通常交貨時間較短。通過3d打印可以快速打印多種類型的齒輪。3D打印齒輪所使用的材料為尼龍，它可承受的溫度范圍是175℃，可承受壓力高達48 MPa，且具有高耐磨性。測試實驗室中，工程師們發現它比傳統的塑料聚甲醛(POM)更加堅固。測試中，齒輪要以12轉/分鐘(RPM)的速度運轉，施加的扭矩為5Nm。測試結果顯示3D打印而成的齒輪在經過1,000,000次循環運轉后，其性能依舊正常，幾乎檢測不到磨損；而由POM材料制成的機加工齒輪則在321,000次循環運轉后磨損，在621,000次循環運轉后損壞。以上就是白令三維為大家介紹的有關3D打印齒輪手板，尼龍打印耐磨好的介紹，希望大家喜歡。當然如果您有3D打印齒輪板件的需要可以登錄我們的官方網站獲取報價！白令三維在杭州、威海、廣州都設有公司更為方便為客戶服務。大規模手板模型誠信互利
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除了以上介紹到的3D打印手板為工業帶來的改變外，白令三維還能夠為您改變些什么呢？優化結構設計，由于傳統加工工藝的局限導致零部件的設計存在缺點，我們擁有專業的跨界技術團隊，通過3d工藝對結構設計進行優化，在滿足設計要求的同時，達到加工簡化的目的。降低加工難度，增材制造的優勢可以彌補減材制造的缺點，讓加工變得簡單。降低加工成本，相對于減材加工余量大、工序長、精度要求高的特點，3d打印更能起到降低生產成本的作用。近期白令三維為回饋新老客戶的支持，對光敏材料的價格作出了調整，光敏材料低至0.5元/g。歡迎前來下單！江蘇手板模型歡迎選購
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