齒輪基本上可以稱為任何機械物件的固有部件，無論它是拿來做什么用的，都必須滿足以下幾點要求：堅固，耐久，能夠承受大量的重復動作。這是實際使用的齒輪要求，但是在一些手板模型打樣中就沒這么高的要求了，這時候就可以通過3D打印來打印齒輪，下面白令三維3D打印服務廠家就來給大家進行介紹。如果可以3D打印齒輪，性能還有相對保障，意味著我們的3D打印生活不再只局限于一些簡單的玩具打印。對于工業制造來說就意味著更大意義的變革。可以讓工程師設計出一個齒輪，創建3D模型，通過3D打印服務，從而進行齒輪的3D打印。這一整個流程下來2天內就可以完成，和傳統的制造手板齒輪，時間較大程度上的減少了。白令三維擁有上千臺便攜掃描儀，幫您快速拿到模型數據。常見3D打印公司
在3D打印溫度計套管樣件的過程中為了應對各種可能的意外，溫度計套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進入溫度計內部或者接插件內，都將使溫度計發生短路現象，喪失正常運行的功能，導致失去對核電廠意外時溫度的監控能力。這些要求都為一根小小的溫度計套管加工增加了難度。而在傳統的加工方式中，因為套管的長度問題，在加工時會選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時間長，對加工工藝要求極高。因為氣密性要求，還會出現失敗的情況。又因為使用量比較少，導致加工成本高。在3D打印技術不斷普及的現在，使用新技術解決舊問題成為了研發工程師們的新選擇。通過3D打印技術對溫度計套管進行了一體化打印，保證了結構的完整性和強度。拋光，電鍍后的產品保證了產品的抗腐蝕性。通過長時間的高壓氣密性測試后，一根合格的核電用溫度計套管被制造完成。相對于傳統加工方式，加工時間和加工成本被很大的降低。3D打印在手板的打印中遇到了各種企業，他們行業各異，需求個性化，白令三維依托大量的案例形成了自己獨有競爭優勢。性能優良3D打印公司誠信推薦白令三維尼龍打印質量有保障，殘次件**重打！
手板打印的工藝有很多，其中一種常用技術叫做熔融沉積建模（FDM）的3D打印技術，熔融沉積成型（FDM）是一種增材制造技術。它是軟件數學分層的定位模型，它通過加熱層擠出熱塑性纖維進行打印。FDM常用的材料有ABS，聚碳酸酯和PC ISO，ULTEM9085。這意味著FDM可以產生出色的熱穩定性和耐化學性，并且具有良好的強度重量比。如有必要，可以生成支撐結構。機器技術可以通過使用多種材料來實現不同的目標：例如，可以使用一種材料來構建模型，可以使用另一種可溶性支撐結構，或者可以在相同類型的熱塑性復合材料中使用相同的模型。我們通常看到的小型臺式3D打印機也是FDM的技術原理。熔絲制造（FFF）只是別的名字。FDM提供各種具有獨特特性的耐用熱塑性塑料，使其成為許多行業的理想工藝。白令三維在FDM上有著成熟的工藝，如果您有相關需求可以登錄我們的官方網站進行下單！
本段內容白令三維將為您詳細介紹硅膠復模、低壓灌注和快速模具三種工藝，硅膠復模制作手板模型，小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復模的方法來做，因為這種硅膠復模制作周期短，價格便宜，容易占領市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在恒溫箱中進行二次固化成型，硅膠復模的手板模型可以達到ABS等材質的強度和硬度。 低壓灌注，低壓灌注是相對于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環氧樹脂，所用的壓力可達30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復模（真空復模）的產品在物理性能上要好得多，手板復模可以達到注塑產品物理性能的80%-90%。它的特點同硅膠復模一樣，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個。快速模具，即簡易模具。它是將正式模具簡化結構之后，完全按正式模具那樣來做模。然后上塑膠機注塑加工，然后再用CNC加工，以達到圖紙要求。所以簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機地結合。您如果有硅膠復模、低壓灌注和快速模具的需求白令三維將可以很好的幫助到你。 白令三維覆蓋的3D打印供應鏈體系，行業的資源為您提供的服務！
白令三維在工業制造領域為客戶解決了哪些需求？縮短加工周期，結構復雜、工序冗長的零部件勢必導致加工周期過長、影響產品交付的情況， 3d打印技術的特點可以達到改善交工周期的作用。提升材料特性，白令三維可提供豐富的3d打印材料選擇，其中有很多材料可以取代傳統工藝使用的材料，甚至在某些功能特性上更勝一籌。個性化定制與小批量生產，在個性化定制和小批量生產方面，3d打印比傳統工藝更具有優勢，無論是加工成本，還是加工周期。尤其是在售后服務對長期使用后失效零件的修復或再加工；以及組件中單一零件的失效導致的修復或恢復。白令三維為工業賦能的領域還在不斷增加，讓我們共同期待著新的變化。白令三維專注復雜模型打印，復雜件找不到合適供應商，就找白令三維云平臺。上海3D打印公司質量保障
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關于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設置在所述氣鼓外殼內的空氣的導管，所述空氣導管有多個連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設在所述尾喉外殼內的風道，所述風道和所述外殼同軸設置，所述風道和風道的外壁和所述外殼的內壁之間連接有多個均勻間隔排布隔板，所述風道上設有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進一步地，相鄰兩排布隔板的延伸相交形成的夾角為20°。進一步地，所述尾喉的外殼上連接有直徑小于所述外殼的連接筒結構，所述連接筒結構上設有連接凹槽，所述連接筒插設在連接管內。這樣的一個解決方案良好的解決好了這樣的一個問題，在一次次方案的提供和解決的過程中白令三維不斷總結，以便于在今后的工作中更好的解決客戶的問題。常見3D打印公司
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